I। কাঁচামাল গন্ধযুক্ত
- ব্যাচিং এবং অ্যালো প্রস্তুতি
টার্গেট অ্যালোয় মডেল অনুসারে (যেমন 6063, 7000 সিরিজ), অ্যালুমিনিয়াম ইনটস এবং অ্যালোয় উপাদানগুলির অনুপাত (ম্যাগনেসিয়াম, সিলিকন, তামা ইত্যাদি) সঠিকভাবে গণনা করা হয়।
কাঁচামালগুলি গন্ধযুক্ত চুল্লীতে রাখা হয়, প্রাকৃতিক গ্যাস বা বৈদ্যুতিক উত্তাপের মাধ্যমে তরল অবস্থায় গলে যায় এবং অভিন্ন রচনা নিশ্চিত করতে আলোড়িত হয়।
পরিমার্জন প্রক্রিয়াগুলি (যেমন রোটারি ডিগাসিং এবং ভাসমান স্ল্যাগ অপসারণ) উপাদানটির বিশুদ্ধতা উন্নত করতে অ্যালুমিনিয়াম তরলে গ্যাস এবং অমেধ্য অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।
কাস্টিং
পরিশোধিত অ্যালুমিনিয়াম তরলটি অবিচ্ছিন্ন ing ালাই মেশিনে ইনজেকশন করা হয় এবং 80-300 মিমি ব্যাসের পরিসীমা সহ নলাকার কাস্ট বারগুলি (বৃত্তাকার কাস্ট বার) তৈরি করতে শীতল করা হয়।
অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের কার্যকারিতা উন্নত করতে কাস্ট বারগুলিকে একজাতীয় (বেশ কয়েক ঘন্টা ধরে 500-550 ডিগ্রি পর্যন্ত উত্তপ্ত) করা দরকার।
II। ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন
Moldolold উন্নয়ন
প্রোফাইল ক্রস-বিভাগের আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ছাঁচের কাঠামোটি সিএডি/সলিড ওয়ার্কস সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে ডিজাইন করা হয়েছে, ডাইভার্টার হোল এবং ওয়েল্ডিং চেম্বারের মতো মূল অংশগুলিতে ফোকাস করে।
ছাঁচটি উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জাম যেমন সিএনসি মিলিং মেশিন এবং ইডিএম ব্যবহার করে তৈরি করা হয় এবং উপাদানটি বেশিরভাগ এইচ 13 হট-ওয়ার্কিং ডাই স্টিল।
Mold মোল্ড প্রসেসিং
পৃষ্ঠের কঠোরতা ({{0}}}} এইচআরসি পর্যন্ত) বাড়ানোর জন্য ছাঁচটি ভ্যাকুয়াম নিভে এবং নাইট্রাইডযুক্ত এবং RA0.4μm এর নীচে একটি সমাপ্তিতে পালিশ করা হয়।
ছাঁচ পরীক্ষা যাচাই করার পরে, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ডাই গর্তের আকারটি তারের কাটা দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়।
IIII। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ
- হিটিং এবং এক্সট্রুশন
কাস্ট রড এবং ছাঁচটি একই সাথে 400-500 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করা হয় এবং ডাই গর্ত থেকে অ্যালুমিনিয়ামকে অবিচ্ছিন্নভাবে এক্সট্রুড করার জন্য এক্সট্রুডারের মাধ্যমে উচ্চ চাপ (15-50} এমএন) প্রয়োগ করা হয়।
ছাঁচনির্মাণের গুণমান এবং দক্ষতার ভারসাম্য বজায় রাখতে এক্সট্রুশন গতি (সাধারণত 0। 5-5 এম/মিনিট) নিয়ন্ত্রণ করতে "উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিম্ন গতি, কম তাপমাত্রা এবং উচ্চ গতি" এর নীতি অনুসরণ করুন।
- কুলিং এবং ট্র্যাকশন
এক্সট্রুডেড প্রোফাইলটি তাত্ক্ষণিকভাবে এয়ার-কুলড বা জল-কুলড শোধিত হয় (যেমন 6063 খাদ টি 5 রাজ্য অর্জনের জন্য বায়ু শীতল প্রয়োজন)।
ট্র্যাকশন মেশিনটি প্রোফাইলটিকে সিঙ্ক্রোনালিভাবে টানছে এবং সেট দৈর্ঘ্য অনুসারে প্রাথমিক কাটিয়া সম্পাদন করে (যেমন 6-6। 5 মিটার)।
-ফুর্থ, পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়া স্ট্রাইটেনিং এবং সাইজিং প্রোফাইলের সোজাতা সামঞ্জস্য করতে একটি হাইড্রোলিক স্ট্রেইটেনিং মেশিন ব্যবহার করুন (0। 5 মিমি/এম এর চেয়ে কম বা সমান) এবং এটি গ্রাহকের নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের (± 0। 2 মিমি অ্যাকিউচারির মাধ্যমে এটি কেটে ফেলুন।
Ric আর্টিফিকিয়াল এজিং প্রোফাইলটিকে একটি বয়স্ক চুল্লীতে পরিণত করুন এবং এটিকে 170-200 ডিগ্রীতে গরম করুন, এটি 2-3 ঘন্টা জন্য গরম রাখুন এবং কঠোরতা এবং টেনসিল শক্তি উন্নত করুন (যেমন 6063- টি 6 কঠোরতা 15HW এর চেয়ে বেশি পৌঁছাতে পারে)।
ফাইভ, সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রিট্রেটমেন্ট কেমিক্যাল অবনতি বা ক্ষারীয় ধোয়া পৃষ্ঠের তেলের দাগগুলি অপসারণ করতে এবং তারপরে একটি পরিষ্কার স্তর গঠনের জন্য অ্যাসিড এচিং বা যান্ত্রিক পলিশিং।
Annodizing ইলেক্ট্রিকিটি সালফিউরিক অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইটে একটি 5-25 μm অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম উত্পন্ন করতে প্রয়োগ করা হয়, এবং রঙটি ইলেক্ট্রোলাইটিক রঙ (যেমন শ্যাম্পেন সোনার, কালো) বা রঞ্জকের সংশ্লেষ দ্বারা দেওয়া হয়।
সিলিং চিকিত্সা জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে এবং প্রতিরোধের পরিধান করতে ঝিল্লি স্তরটির মাইক্রোপোরগুলি সিল করে।
Sp স্প্রেিং প্রক্রিয়া
Ow পুয়ার স্প্রেিং : ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে অ্যাডসরব ইপোক্সি রজন পাউডার, এবং নিরাময়ের পরে, al চ্ছিক ম্যাট বা চকচকে প্রভাব সহ একটি 60-80 μm লেপ তৈরি করে।
ফ্লুরোকার্বন স্প্রেিং : পিভিডিএফ লেপ ব্যবহার করুন, যার দুর্দান্ত ইউভি প্রতিরোধের রয়েছে এবং এটি বহিরঙ্গন বিল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
সিক্সথ, ফাংশনাল প্রোফাইলগুলির জন্য বিশেষ প্রক্রিয়া
ব্রোকেন ব্রিজ ইনসুলেশন প্রোফাইল
অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি দাঁত কাটা মেশিনের মাধ্যমে সেরেটেড ইন্টারফেসগুলিতে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, PA66 নাইলন ইনসুলেশন স্ট্রিপগুলিতে serted োকানো হয় এবং তারপরে তাপ পরিবাহিতা ব্লক করার জন্য একটি ঘূর্ণায়মান যৌগিক মেশিন দ্বারা টিপানো হয়।
ইনসুলেশন স্ট্রিপের প্রস্থ সাধারণত 12-34 মিমি, বিভিন্ন শক্তি-সঞ্চয় মানগুলির জন্য উপযুক্ত।
কাঠ শস্য স্থানান্তর
কাঠের শস্য স্থানান্তর কাগজটি পাউডার স্প্রে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে আচ্ছাদিত করা হয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রা বেকিংয়ের পরে একটি ত্রি-মাত্রিক অনুকরণ কাঠের টেক্সচার গঠিত হয়, যা আলংকারিক প্রোফাইলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
