অ্যালুমিনিয়াম প্লেটগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রক্রিয়াকরণের হার বৃদ্ধির সাথে সাথে, বিকৃতি অঞ্চলে বিকৃতির তাপ তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, ঘূর্ণায়মান তেলের শীতল ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায়, স্থানীয় প্যাটার্নের অবনতি হয় এবং ত্রুটিপূর্ণ প্যাটার্ন সৃষ্টি করে। কারণ রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কাজের রোল প্রোফাইলে পরিবর্তন মূলত তাপমাত্রার হস্তক্ষেপ থেকে আসে এবং রোলিং উপাদান দ্বারা উত্পন্ন বিকৃতি তাপ রোল তাপমাত্রা বৃদ্ধির প্রধান কারণ। একটি ভাল প্লেট আকৃতি প্রাপ্ত করার জন্য, রোল প্রোফাইল পরিবর্তনের সময়মত এবং কার্যকর প্রতিক্রিয়া সংশোধন করা আবশ্যক।
মূল বেলন ধরনের নকশা সম্পূর্ণরূপে বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের সাথে অভিযোজিত করা যাবে না. যদি রোলারের উত্তলটি আগত প্লেট এবং স্ট্রিপের উত্তলতার সাথে সম্পূর্ণরূপে মেলে না, তবে এটি সহজেই দুর্বল প্যাটার্ন এবং বর্জ্য পদার্থের দিকে পরিচালিত করবে। রোলগুলিকে নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করার পরে রোল করার আগে আগে থেকে গরম করা গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, ঐতিহ্যগত গরম রোলার পদ্ধতি আদর্শ প্রভাব অর্জন করা কঠিন, এবং গরম রোলার সময় দীর্ঘ, ফলন ক্ষতি এবং উত্পাদন দক্ষতা সীমাবদ্ধ। বিভাগগুলিতে গরম রোলারগুলিকে ঠান্ডা করে এটি কার্যকরভাবে সমাধান করা যেতে পারে। অর্থাৎ, রোলিং শুরু করার আগে, কাজের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে রপ্তানি প্যাটার্নের পূর্বাভাস দেওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, প্রশস্ত-প্রস্থ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ঘূর্ণায়মান করার সময়, প্যাটার্নটি ছোট প্রান্তে শক্ত প্রান্ত এবং মাঝখানে আলগা পাঁজরের প্রবণতা থাকে। রোলটি গরম হলে, আউটলেটে পূর্বাভাসিত প্যাটার্ন অনুসারে রোলিং তেলের অগ্রভাগটি বিভাগে খোলা যেতে পারে এবং রোল আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যাতে রোলিংয়ের সময় রোল আকৃতি তাপীয় মুকুটের কাছাকাছি থাকে। . এটি কার্যকরভাবে বেসের গুণমান এবং প্যাটার্নের গুণমান উন্নত করতে পারে।
