1। প্রসেসিং প্রক্রিয়া আলাদা
H116: একটি খাঁটি কাজ-শক্ত শর্ত, উপাদানটি সরাসরি ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান বা ঠান্ডা অঙ্কনের পরে অ্যানিলিং ছাড়াই ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি অ্যালুমিনিয়ামকে উচ্চ মাত্রার কঠোরতা এবং শক্তি বজায় রাখতে দেয় তবে এর মধ্যে অবশিষ্টাংশের চাপ থাকতে পারে।
H321: কর্ম-কঠোরতার ভিত্তিতে, স্থিতিশীলতা চিকিত্সা (যেমন নিম্ন-তাপমাত্রা অ্যানিলিং) যুক্ত করা হয়, যা অবশিষ্টাংশের চাপের কিছু অংশ দূর করতে পারে এবং উপাদানের স্থায়িত্ব বাড়িয়ে তুলতে পারে, এটি পরবর্তী ওয়েল্ডিং বা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে পার্থক্য
এইচ 116: টেনসিল শক্তি সাধারণত 275 ~ 350 এমপিএর মধ্যে থাকে এবং কঠোরতা উচ্চতর, এমন দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত যা সরাসরি লোড-ভারবহন প্রয়োজন (যেমন শিপ ডেকস, ধারক কঙ্কাল) প্রয়োজন।
এইচ 321: টেনসিল শক্তি কিছুটা কম (প্রায় 270 ~ 320 এমপিএ), তবে নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের আরও ভাল, পুনরাবৃত্তি শক্তি বা গতিশীল লোড উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন যানবাহন চ্যাসিস, ঝালাই কাঠামোগত উপাদান)।
2। অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন জোর
এইচ 116: মূলত এমন কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ শক্তি প্রয়োজন এবং জটিল ld ালাইয়ের প্রয়োজন হয় না যেমন শিপ হুল, বড় স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং সেতু সমর্থন করে।
H321: আরও ভাল স্থিতিশীলতার কারণে, এটি প্রায়শই এমন ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা ওয়েল্ডিংয়ের পরে পারফরম্যান্স বজায় রাখা প্রয়োজন যেমন বিমান জ্বালানী ট্যাঙ্ক, রেল ট্রানজিট গাড়ির দেহ, রাসায়নিক পাইপলাইন ইত্যাদি।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা অভিযোজনযোগ্যতা
উভয়ই অ্যানোডাইজিংয়ের মাধ্যমে জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, তবে স্থিতিশীল চিকিত্সার কারণে ওয়েল্ডিংয়ের পরে এইচ 321 আরও স্থিতিশীল, এবং সামুদ্রিক বা আর্দ্র পরিবেশের জন্য উপযুক্ত (যেমন, সামুদ্রিক ld ালাই অংশ, বহিরঙ্গন সরঞ্জাম সমর্থন)।
