1. উপাদানের গঠন এবং ফোরজিং প্রক্রিয়া (GNEE 7075-T6 নকল পাইপ)
খাদ রাসায়নিক রচনা
| উপাদান |
বিষয়বস্তুর পরিসর |
ফাংশন |
| দস্তা (Zn) |
5.1–6.1% |
প্রাথমিক শক্তিশালীকরণ উপাদান |
| ম্যাগনেসিয়াম (এমজি) |
2.1–2.9% |
ফর্ম MgZn₂ শক্তিশালীকরণ অবক্ষেপ |
| তামা (Cu) |
1.2–2.0% |
স্ট্রেস জারা কর্মক্ষমতা উন্নত |
| অ্যালুমিনিয়াম (আল) |
88.0% এর চেয়ে বড় বা সমান |
বেস উপাদান |
| ক্রোমিয়াম (Cr) |
0.18–0.40% |
শস্য পরিশোধন |
| আয়রন (Fe) |
0.50% এর কম বা সমান |
অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ |
| সিলিকন (Si) |
0.40% এর কম বা সমান |
অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ |
ফরজিং প্রসেস প্যারামিটার
| আইটেম |
স্পেসিফিকেশন |
| প্রিফর্ম হিটিং |
370-420 ডিগ্রী |
| Forging তাপমাত্রা |
340-380 ডিগ্রী |
| হ্রাস অনুপাত |
4:1 থেকে 6:1 এর থেকে বড় বা সমান |
| শস্য প্রবাহের দিক |
অনুদৈর্ঘ্য (±10 ডিগ্রি) |
| প্রেস ক্যাপাসিটি |
10,000-50,000 টন |
| স্ট্রেন রেট |
0.5–5 s⁻¹ |
গুণমান যাচাই:
NADCAP AC7101 তৃতীয়-পক্ষের বৈধতা প্রাথমিক বিচ্যুতি 3% এর কম বা সমান নিশ্চিত করে৷ সঙ্গে সম্পূর্ণরূপে অনুগতMIL-F-7216(মহাকাশ) এবংISO 6363-2নির্ভুল নল মান. দ্বারা সরবরাহ করা হয়েছেজিএনইই, একটি চীনা নির্মাতা উচ্চ-শক্তির নকল অ্যালুমিনিয়াম পণ্যে বিশেষজ্ঞ৷
2. যান্ত্রিক শক্তি কর্মক্ষমতা তুলনা
| সম্পত্তি |
নকল 7075-T6 পাইপ |
স্ট্যান্ডার্ড এক্সট্রুশন |
টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড |
| চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি |
560-580 MPa |
525-550 MPa |
ASTM E8/E21 |
| ফলন শক্তি (Rp0.2) |
490-510 MPa |
460–480 MPa |
ASTM E8/E21 |
| প্রসারণ |
8–12% |
5–9% |
ASTM E8/E21 |
| ফ্র্যাকচার টাফনেস |
36 MPa√m |
28–32 MPa√m |
ASTM E399 |
| শিয়ার স্ট্রেন্থ |
325 এমপিএ |
300 এমপিএ |
ASTM B769 |
| ক্লান্তি শক্তি (10⁷ চক্র) |
160-180 MPa |
140-155 MPa |
ISO 1099 |
| স্ট্রেস ফাটল (150 ডিগ্রিতে 100 ঘন্টা) |
260 MPa |
220 এমপিএ |
ASTM E139 |
| কম্প্রেশন শক্তি |
540 MPa |
500 এমপিএ |
ASTM E9 |
কর্মক্ষমতা সুবিধা:
দিকনির্দেশক শস্য কাঠামো প্রদান করে12-15% বেশি ট্রান্সভার্স শক্তিএবং চক্রাকার লোডিং অধীনে উন্নত ক্লান্তি স্থায়িত্ব.
3. তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া (T6 - নকল উপাদান)
তাপ চিকিত্সা ক্রম
| মঞ্চ |
পরামিতি |
| সমাধান চিকিত্সা |
465–485 ডিগ্রী (±5 ডিগ্রী), 2-3 ঘন্টা |
| বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ |
আর্গন গ্যাস সুরক্ষা |
| নিভে যাওয়া |
30% PAG সমাধান |
| কুলিং রেট |
>200 ডিগ্রি / সেকেন্ড (কোর) |
| উত্তেজনা প্রশমিত করুন |
1.0–1.5 m/s |
| স্ট্রেস রিলিফ |
−70 ডিগ্রিতে ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা (2 ঘন্টা) |
| কৃত্রিম বার্ধক্য |
120–125 ডিগ্রি × 24 ঘণ্টা + 165–170 ডিগ্রি × ঘণ্টা |
মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্য
| বৈশিষ্ট্য |
মান |
| শস্য আকার |
ASTM 7–8 (15–30 μm) |
| η′ অবক্ষেপ ঘনত্ব |
~10¹⁷/m³ |
| টেক্সচারের তীব্রতা |
4.5-5.5 এলোমেলো |
| অন্তর্ভুক্তি রেটিং |
A0.5 / B0.5 (ASTM E45) |
| পুনঃপ্রতিষ্ঠান |
<10% |
4. মাত্রা এবং কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা
স্ট্যান্ডার্ড এবং যথার্থ মাত্রা
| প্যারামিটার |
স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জ |
যথার্থ গ্রেড |
কাস্টম ক্ষমতা |
| বাইরের ব্যাস |
25-600 মিমি |
±0.05% |
ওভাল/হেক্স |
| প্রাচীর বেধ |
3-50 মিমি |
±5% |
টেপারযুক্ত দেয়াল |
| দৈর্ঘ্য |
1–12 m |
+0 / −1.5 মিমি |
20 মি পর্যন্ত |
| সরলতা |
- |
0.25 মিমি/মি |
±0.1 মিমি/মি |
| প্রাচীর ঘনত্ব |
0.5% TIR এর কম বা সমান |
0.2% এর কম বা সমান |
0.1% এর কম বা সমান |
| পৃষ্ঠের রুক্ষতা |
Ra 1.6 μm |
Ra 0.4 μm |
মিরর ফিনিস |
অ্যাডভান্সড ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনোলজিস (জিএনইই)
| প্রক্রিয়া |
আবেদন |
| রেডিয়াল ফোরজিং |
বিজোড় ব্যাস হ্রাস |
| ঘূর্ণমান ছিদ্র |
ফাঁপা বিলেট উত্পাদন |
| Mandrel Forging |
পাতলা-ওয়াল পাইপ |
| Isothermal Forging |
জটিল ক্রস-বিভাগ |
| প্রবাহ গঠন |
উচ্চ-নির্ভুলতা বোর |
| পিলজার মিলিং |
নিউক্লিয়ার-গ্রেড টিউব |
5. জারা প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা
এনভায়রনমেন্টাল রেজিস্ট্যান্স রেটিং
| পরিবেশ |
কর্মক্ষমতা |
জারা হার |
সুরক্ষা |
| সামুদ্রিক বায়ুমণ্ডল |
মেলা |
25-40 μm/বছর |
HVOF WC-17Co |
| শিল্প SO₂ |
দরিদ্র |
100-150 μm/বছর |
নি-সিডি প্লেটিং |
| স্ট্রেস জারা |
পরিমিত |
SCC 150 MPa এর চেয়ে বড় বা সমান |
শট peening এবং anodizing |
| আলক্ল্যাড 7075 |
চমৎকার |
<1 μm/year |
5% ক্ল্যাডিং |
| নকল বনাম পেটা |
+30% SCC প্রতিরোধ |
- |
অপ্টিমাইজ করা শস্য সীমানা |
সারফেস প্রোটেকশন টেকনোলজিস
| পদ্ধতি |
স্পেসিফিকেশন |
| পিইও লেপ |
50–100 μm, >1500 HV |
| IVD অ্যালুমিনিয়াম |
20–50 μm, >3000 ঘন্টা লবণ স্প্রে |
| ইলেক্ট্রোলেস নিকেল |
নি-পি 9–12%, 25–75 μm |
6. Machinability বৈশিষ্ট্য
প্রস্তাবিত মেশিনিং পরামিতি
| অপারেশন |
টুলিং |
গতি (মি/মিনিট) |
ফিড (মিমি/রিভ) |
নোট |
| বাঁক |
PCD সন্নিবেশ |
800–1200 |
0.1–0.25 |
পজিটিভ রেক |
| তুরপুন |
TiAlN কার্বাইড |
50–80 |
0.03–0.08 |
135 ডিগ্রী পয়েন্ট |
| মিলিং |
SiAlN সিরামিক |
400–600 |
0.05–0.12 |
ট্রকোয়েডাল |
| থ্রেডিং |
TiCN ট্যাপ |
10–15 |
পিচ মিলেছে |
75% গভীরতা |
| বিরক্তিকর |
CBN টুলস |
200–350 |
0.04–0.10 |
স্যাঁতসেঁতে বার |
মেশিনিং কর্মক্ষমতা সারাংশ
| আইটেম |
ফলাফল |
| মেশিনযোগ্যতা সূচক |
50% (6061-T6 = 100%) |
| টুল লাইফ |
ক্রায়োজেনিক কুলিং সহ +200% |
| সারফেস ফিনিশ |
Ra 0.2 μm অর্জনযোগ্য |
| বকবক প্রতিরোধ |
+40% বনাম এক্সট্রুশন |
| অবশিষ্ট স্ট্রেস নিয়ন্ত্রণ |
120 ডিগ্রী স্থিতিশীলতা |
| চিপ গঠন |
সেগমেন্টেড চিপস |
এখনই যোগাযোগ করুন
7. জোড়যোগ্যতা এবং যোগদানের পদ্ধতি
| পদ্ধতি |
পরামিতি / নোট |
| ঘর্ষণ ঢালাই |
পছন্দের (HAZ-সংবেদনশীল খাদ) |
| জড়তা ঢালাই RPM |
2500–5000 |
| অক্ষীয় চাপ |
250-400 MPa |
| বিপর্যস্ত বাহিনী |
400-700 MPa |
| টাইটানিয়াম যোগদান |
ER4043 ফিলার |
| ইস্পাত যোগদান |
বিস্ফোরক রূপান্তর জয়েন্টগুলোতে |
| আঠালো বন্ধন |
ইপোক্সি-নোভোলাক, 45 এমপিএ শিয়ার |
| মেকানিক্যাল ফাস্টেনার |
হাই-লোক, লক বোল্ট |
| ডিফিউশন বন্ডিং |
510-530 ডিগ্রী, 10-15 MPa |
8. ভৌত বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি |
মান |
স্ট্যান্ডার্ড |
| ঘনত্ব |
2.81 গ্রাম/সেমি³ |
ASTM B311 |
| তাপ পরিবাহিতা |
130 W/m·K |
ASTM E1461 |
| CTE |
23.6 μm/m· ডিগ্রি |
ASTM E228 |
| বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা |
33% IACS |
ASTM B193 |
| ইলাস্টিক মডুলাস |
71.0 জিপিএ |
ASTM E111 |
| নির্দিষ্ট তাপ |
1050 J/kg·K |
ASTM E1269 |
| থার্মাল ডিফিউসিভিটি |
55 মিমি²/সেকেন্ড |
ASTM E1461 |
| সলিডাস টেম্প |
477 ডিগ্রী |
ASTM E228 |
| চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা |
1.00002 |
ASTM A342 |
9. সারফেস কোয়ালিটি স্ট্যান্ডার্ড (AMS 2772)
| প্রয়োজনীয়তা |
সীমা |
| ফরজিং ল্যাপস / কোল্ড শাটস |
অনুমোদিত নয় |
| সারফেস ডিসকন্টিনিউটিস |
0.1 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান |
| টুল মার্কস |
0.01 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান |
| তাপ আভা |
ΔE 1.0 |
পরিদর্শন এবং সমাপ্তি
| প্রক্রিয়া |
সামর্থ্য |
| রাসায়নিক মিলিং |
0.05-0.5 মিমি অপসারণ |
| ইলেক্ট্রোপলিশিং |
20–100 μm |
| ফ্লুরোসেন্ট পেনিট্রান্ট |
লেভেল 3 |
| ইন্টারফেরোমেট্রি |
0.1 μm রেজোলিউশন |
| অবশিষ্ট স্ট্রেস পরীক্ষা |
বারখাউসেন বিশ্লেষণ |
10. সার্টিফিকেশন, টেস্টিং এবং ডেলিভারি (GNEE)
গুণমান এবং পরীক্ষা
| শ্রেণী |
পদ্ধতি |
| রাসায়নিক বিশ্লেষণ |
অপটিক্যাল নির্গমন |
| স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রিটি |
অতিস্বনক স্পেকট্রোস্কোপি |
| যান্ত্রিক পরীক্ষা |
প্রসার্য, হামাগুড়ি, চার্পি |
| এনডিই |
PAUT, ডিজিটাল রেডিওগ্রাফি |
| তাপ পরিদর্শন |
5 μm রেজোলিউশন |
সার্টিফিকেশন
| সার্টিফিকেশন |
| AS9100 |
| NADCAP AC7117 |
| PED 2014/68/EU |
| নরসক এম 650 |
| ITAR কমপ্লায়েন্স |
| ABS মেরিন অনুমোদন |
অ্যাপ্লিকেশন এবং ডেলিভারি
| আইটেম |
বর্ণনা |
| প্রাথমিক ব্যবহার |
ল্যান্ডিং গিয়ার, মিসাইল টিউব, রেসিং সাসপেনশন, হেলিকপ্টার শ্যাফ্ট, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার |
| প্যাকেজিং |
ভ্যাকুয়াম-সিল করা, ডেসিক্যান্ট সুরক্ষা |
| সীসা সময় |
12-16 সপ্তাহ |
