উপাদান আসলে কি
অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্লেট হল একটি ফ্ল্যাট স্যান্ডউইচ: দুটি অ্যালুমিনিয়াম স্কিন একটি থার্মোপ্লাস্টিক বা খনিজ দিয়ে আলাদা করা হয়-ভরা কোর, আঠালো ফিল্ম দ্বারা বা একটি ক্রমাগত ল্যামিনেশন লাইনে গরম-গলে যাওয়া প্রক্রিয়ার মাধ্যমে। একটি সাধারণ আর্কিটেকচারাল প্যানেল 4 মিমি মোট 0.3 থেকে 0.5 মিমি স্কিন সহ একটি 3 মিমি কোরের উপরে। স্কিনগুলি সাধারণত 1100, 3003 বা 3105 শীট হয় একটি কয়েল-প্রয়োগিত আবরণ সহ, এবং কোরটি হয় কম-ঘনত্বের পলিথিন বা একটি খনিজ-ভরা শিখা-প্রতিরোধী যৌগ।
ত্বক কাঠামোগত এবং আবহাওয়ার ভূমিকা পালন করে। কোরটি স্কিনগুলিকে আলাদা করে যাতে প্যানেলটি কম ওজনে একটি শক্ত, ফ্ল্যাট প্লেট হিসাবে কাজ করে, যার ঘনত্ব একই পুরুত্বের কঠিন অ্যালুমিনিয়ামের প্রায় এক তৃতীয়াংশ। যে কারণে উপাদান বড় সম্মুখের ক্ষেত্র, soffits, ক্যানোপি, সাইনেজ এবং যানবাহন ক্ল্যাডিং জন্য ব্যবহৃত হয়.
কোর টাইপ এবং ফায়ার পারফরমেন্স
মূল রসায়ন হল একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচন পরিবর্তনশীল। একটি পলিথিন কোর প্যানেল আগুনে খারাপ আচরণ করে কারণ পলিমার জ্বালানি যোগায়, যখন একটি খনিজ ভরা কোর তাপ নির্গতকে সীমাবদ্ধ করে। আগুনের প্রতিক্রিয়া EN 13501-1 এর অধীনে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে, এবং শ্রেণীবিভাগ সর্বদা সরবরাহ করা নির্দিষ্ট নির্মাণের একটি পরীক্ষার রিপোর্ট থেকে নেওয়া উচিত, কারণ ত্বকের পুরুত্ব, মূল গঠন এবং আবরণ সবই ফলাফলকে প্রভাবিত করে।
| আইটেম | সাধারণ মান বা শ্রেণী | দ্রষ্টব্য |
|---|---|---|
| মোট বেধ | 3, 4, 5, 6 মিমি | 4 মিমি সম্মুখের কাজ প্রাধান্য |
| চামড়া পুরুত্ব | 0.2 থেকে 0.5 মিমি | বাহ্যিক সম্মুখভাগের জন্য 0.5 মিমি |
| প্যানেলের ওজন, 4 মিমি | প্রায় 5.5 কেজি/মি 2 | কঠিন অ্যালুমিনিয়ামের প্রায় এক তৃতীয়াংশ |
| সারফেস বার্ন, ASTM E84 | ক্লাস A, শিখা ছড়িয়ে সূচক 0 থেকে 25 | খনিজ-ভর্তি কোর দিয়ে অর্জন করা যায় |
| আগুনের প্রতিক্রিয়া, EN 13501-1 | মূল গঠনের উপর নির্ভর করে | সেই নির্মাণের জন্য প্রতিবেদন থেকে নিন |
| আবরণ সিস্টেম | দুই-কোট 70% PVDF, মিনিমাম 25 মাইক্রোমিটার ড্রাই ফিল্ম | AAMA 2605-এ ওয়েদারিং পারফরম্যান্স |
মান এবং পরীক্ষা পদ্ধতি
যৌগিক প্যানেলের জন্য পণ্যের মান এবং পরীক্ষা পদ্ধতি তিনটি গ্রুপে পড়ে। পর্দা দেয়ালে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেলের জন্য পণ্য এবং সাধারণ প্রয়োজনীয়তাগুলি চীনা মান ব্যবস্থায় GB/T 17748 এবং অন্যত্র সমতুল্য জাতীয় বৈশিষ্ট্য দ্বারা আচ্ছাদিত। বন্ডের অখণ্ডতা পিল পরীক্ষা দ্বারা পরিমাপ করা হয়, বিশেষ করে আঠালো বন্ডের খোসার শক্তির জন্য ASTM D903, ASTM D1781-এ ক্লাইম্বিং ড্রাম পিল পদ্ধতি এবং আবরণ আনুগত্যের জন্য ASTM D3359-এ টেপ আনুগত্য পরীক্ষা দ্বারা। অগ্নি এবং কাঠামোগত কর্মক্ষমতা ASTM E84 দ্বারা পৃষ্ঠ বার্ন বৈশিষ্ট্যের জন্য এবং ASTM E330/E330M দ্বারা অভিন্ন স্থির বায়ুচাপের পার্থক্যের অধীনে কাঠামোগত কার্যকারিতার জন্য মূল্যায়ন করা হয়।
কেনার সময়, একসাথে তিনটি নথির জন্য জিজ্ঞাসা করুন: ত্বকের খাদ এবং মেজাজের জন্য একটি মিল সার্টিফিকেট, উত্পাদনের লটের উপর একটি পিল শক্তি পরীক্ষার রিপোর্ট এবং সঠিক নির্মাণের নামকরণের একটি অগ্নি শ্রেণীবিভাগ রিপোর্ট। একটি 3 মিমি অভ্যন্তরীণ গ্রেডে প্রত্যয়িত একটি প্যানেল সেই শংসাপত্রটিকে একটি 4 মিমি বাহ্যিক স্পেসিফিকেশনে স্থানান্তর করে না।
ফ্যাব্রিকেশন এবং ইনস্টলেশন সীমা
যৌগিক প্লেট রুট করা হয় এবং ভাঁজ করা হয়, ঢালাই করা হয় না। স্ট্যান্ডার্ড ফ্যাব্রিকেশন পদ্ধতিতে একটি ত্বক এবং কোর দিয়ে একটি খাঁজ কেটে যায়, বিপরীত ত্বকের একটি পাতলা কব্জা রেখে যায় যা পরে ভাঁজ করা হয় এবং ফলস্বরূপ কোণটি একটি কাঠামোগত বা সিল্যান্ট আঠালো দিয়ে বন্ধ করা হয়। সেই রাউটেড ফোল্ড লাইনে বন্ডের শক্তি হল একটি সমাপ্ত ক্যাসেটের দুর্বল বিন্দু, তাই রাউটিং গভীরতা এবং ব্যবহৃত আঠালো অবশ্যই একটি লিখিত পদ্ধতিতে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
Fixings তাপ চলাচলের অনুমতি দিতে হবে। অ্যালুমিনিয়াম প্রায় 23 x 10-6 প্রতি ডিগ্রী ডিগ্রীতে প্রসারিত হয়, তাই একটি 2 মিটার প্যানেল 20 ডিগ্রি তাপমাত্রার সুইং জুড়ে প্রায় 0.9 মিমি দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করে। প্যানেলগুলি স্থির এবং স্লাইডিং পয়েন্ট সহ একটি সাব-ফ্রেমে রাখা হয় এবং ঘেরটি বাটযুক্ত না হয়ে ডিজাইন করা যৌথ প্রস্থে ইনস্টল করা উচিত। যেখানে প্যানেলটি স্টিলের সাথে মিলিত হয়, বিচ্ছিন্ন গ্যাসকেটগুলি ফিক্সিংয়ের সময় গ্যালভানিক ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
যেখানে কম্পোজিট প্লেট সঠিক পছন্দ
তিনটি দায়িত্ব উপাদান অনুসারে: বড় সমতল ক্ষেত্র যেখানে কম ওজন এবং নিখুঁত সমতলতা প্রভাব প্রতিরোধের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ; re-ক্ল্যাডিং এবং সংস্কার যেখানে বিদ্যমান কাঠামো অতিরিক্ত ডেড লোড নিতে পারে না; এবং উৎপাদিত পণ্য যেমন যানবাহনের বডি, সাইনেজ এবং অভ্যন্তরীণ পার্টিশন যেখানে স্যান্ডউইচটি স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামে কাটা এবং ভাঁজ করা যায়। উচ্চ-প্রভাব বা উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, কঠিন অ্যালুমিনিয়াম শীট বা একটি ধাতব মধুচক্র প্যানেল আরও ভাল কার্য সম্পাদন করে এবং যৌগিক প্যানেলটিকে সমতুল্য বিকল্প হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
Q:অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেল এবং কঠিন অ্যালুমিনিয়াম শীটের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: কম্পোজিট হল একটি পলিমার বা খনিজ কোরের উপর দুটি পাতলা স্কিন এর একটি স্যান্ডউইচ। এটি একই বেধে অনেক হালকা এবং চাটুকার, তবে এটি ঝালাইযোগ্য নয় এবং শক্ত শীটের চেয়ে কম প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
Q:মূল ধরন কি আগুনের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে?
উত্তর: হ্যাঁ, সিদ্ধান্তমূলকভাবে। খনিজ-ভরা শিখা-প্রতিরোধী কোরগুলি ASTM E84 এর অধীনে 0 থেকে 25 পর্যন্ত একটি ক্লাস A শিখা স্প্রেড সূচক অর্জন করতে পারে; পলিথিন কোর পারে না। শ্রেণীবিভাগ শুধুমাত্র পরীক্ষিত নির্মাণ প্রযোজ্য.
Q:কোন পরীক্ষা ত্বক এবং কোরের মধ্যে বন্ধন পরিমাপ করে?
উত্তর: পিল টেস্টিং, প্রধানত খোসার শক্তির জন্য ASTM D903 এবং ক্লাইম্বিং ড্রাম পিল পদ্ধতির জন্য ASTM D1781। আবরণ আনুগত্য পৃথকভাবে ASTM D3359 দ্বারা চেক করা হয়।
Q:কিভাবে একটি যৌগিক প্যানেল ভাঁজ করা হয়?
উত্তর: একটি স্কিন এবং কোর দিয়ে একটি V-খাঁজ রুট করে এবং অবশিষ্ট ত্বককে কবজা হিসাবে ভাঁজ করে, তারপর আঠালো দিয়ে কোণটি বন্ধ করে। সমাপ্ত শক্তির জন্য রাউটিং গভীরতা গুরুত্বপূর্ণ।
Q:কম্পোজিট প্যানেলগুলি কি উঁচু-মুখের দিকে ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর: শুধুমাত্র তখনই যখন নির্দিষ্ট নির্মাণের প্রয়োজনীয় প্রতিক্রিয়া-অগ্নিনির্বাপক-বিল্ডিং টাইপের জন্য শ্রেণীবিভাগ ধারণ করে, এবং সেই সঠিক প্যানেলের জন্য শ্রেণীবিভাগ রিপোর্ট অনুমোদনের জন্য উপলব্ধ।
Q:বাহ্যিক প্যানেলের জন্য কি আবরণ নির্দিষ্ট করা উচিত?
উত্তর: ন্যূনতম 25 মাইক্রোমিটার শুষ্ক ফিল্ম পুরুত্ব সহ একটি দুই-কোট 70% PVDF সিস্টেম, রঙ এবং গ্লস ধরে রাখার জন্য AAMA 2605-এ বৈধ।