ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম কয়েল এবং শীট: হট রোলড বনাম কোল্ড রোল্ড গাইড

ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম কয়েল এবং শীট কি?

ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম কয়েল এবং শীটগুলি হট রোলিং, কোল্ড রোলিং বা উভয় প্রক্রিয়ার সংমিশ্রণ দ্বারা উত্পাদিত অ্যালুমিনিয়াম পণ্য। বেধ, পৃষ্ঠের গুণমান, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করার সময় ঘূর্ণায়মান অ্যালুমিনিয়াম স্ল্যাব বা মধ্যবর্তী কয়েলের পুরুত্ব হ্রাস করে।

ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম 1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx এবং নির্বাচিত 7xxx এবং 8xxx সংকর ধাতু সহ অনেক পেটা অ্যালয় সিরিজে পাওয়া যায়। খাদ এবং প্রক্রিয়াকরণ রুটের উপর নির্ভর করে, পণ্যগুলি ও, এইচ, বা টি টেম্পারে সরবরাহ করা যেতে পারে। সাধারণ পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম কয়েল, শীট এবং প্যাকেজিং, নির্মাণ, পরিবহন, শিল্প সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশন এবং সামুদ্রিক কাঠামোর জন্য প্লেট।

অ্যালুমিনিয়ামের ঘনত্ব প্রায়2.70 গ্রাম/সেমি³, প্রায় সঙ্গে তুলনাকার্বন স্টিলের জন্য 7.85 গ্রাম/সেমি³. একই ভলিউমের জন্য, অ্যালুমিনিয়ামের ওজন ইস্পাতের তুলনায় প্রায় 65% কম, যা একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা প্রদান করে যেখানে ওজন হ্রাস করা প্রয়োজন।

কিভাবে ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম পণ্য তৈরি করা হয়?

1. হট রোলিং

অ্যালুমিনিয়াম স্ল্যাবগুলি পুনরায় গরম করা হয় এবং তাদের পুরুত্ব কমাতে একটি গরম রোলিং মিলের মধ্য দিয়ে চলে যায়। প্রকৃত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা খাদ, স্ল্যাব তাপমাত্রা, হ্রাস সময়সূচী এবং মিল অনুশীলনের সাথে পরিবর্তিত হয়; অ্যালুমিনিয়াম গরম ঘূর্ণায়মান সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রার মধ্যে সঞ্চালিত হয়300-500 ডিগ্রী পরিসীমা, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পরিবর্তে।

হট রোলিং প্রধানত মোটা প্লেট বা মধ্যবর্তী{0}}গেজ কয়েল তৈরি করতে এবং পরবর্তী কোল্ড রোলিং এর জন্য উপাদান প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি উপযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার স্থাপন করতে সহায়তা করে।

2. কোল্ড রোলিং

গরম-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম কয়েলকে ঘরের তাপমাত্রায় বা কাছাকাছি কোল্ড রোলিংয়ের মাধ্যমে আরও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। কোল্ড রোলিং পাতলা পরিমাপক, উন্নত সারফেস ফিনিশ, কাছাকাছি মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ, এবং স্ট্রেন-কঠিন মেজাজ ব্যবহার করে এমন খাদগুলিতে শক্তি বৃদ্ধি করে।

অর্জনযোগ্য বেধ খাদ, মেজাজ, রোলিং মিলের ক্ষমতা এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশনের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। খুব পাতলা অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং ফয়েল অতিরিক্ত ঘূর্ণায়মান এবং annealing পর্যায়ে প্রয়োজন.

3. অ্যানিলিং এবং টেম্পার কন্ট্রোল

প্রয়োজনীয় উপাদানের অবস্থা পেতে অ্যানিলিং নিয়ন্ত্রিত গরম এবং শীতলকরণ জড়িত।হে মেজাজউচ্চ নমনীয়তা প্রদান করে এবং প্রায়শই গঠন এবং গভীর-অঙ্কন ক্রিয়াকলাপের জন্য নির্বাচিত হয়।এইচ মেজাজ, যেমন H14, H18, H32, এবং H34, শক্তি এবং গঠনযোগ্যতার বিভিন্ন সমন্বয় প্রদান করে।

6061-এর মতো তাপ-নিরাময়যোগ্য অ্যালয় সরবরাহ করা যেতে পারেT4, T6, এবং T651শর্ত, প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং চাপ{0}}স্বস্তির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

খাদ ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম কয়েলের সাধারণ ব্যবহার

সাধারণ মাত্রা

এগুলি প্রতিনিধিত্বমূলক বাণিজ্যিক পরিসর, সর্বজনীন সীমা নয়। প্রকৃত বেধ, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, কয়েল ওজন এবং সহনশীলতা খাদ, মেজাজ, প্রযোজ্য মান এবং প্রস্তুতকারকের সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে।

সাধারণ কুণ্ডলী ভিতরের ব্যাস হয়508 মিমি এবং 610 মিমি, যখন কয়েলের ওজন বেধ, প্রস্থ, সরঞ্জাম এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিবর্তিত হয়।

সারফেস বিকল্প অন্তর্ভুক্ত হতে পারেমিল ফিনিশ, ব্রাশ করা, অ্যানোডাইজড, এমবসড, পালিশ করা এবং প্রি-পেইন্ট করা পিভিডিএফ বা পলিয়েস্টার আবরণ.

ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির জন্য সাধারণ মান অন্তর্ভুক্তASTM B209, EN 485/EN 573, এবং GB/T 3880পণ্য এবং বাজারের উপর নির্ভর করে সঠিক মান সহ।

মূল অ্যাপ্লিকেশন ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম কয়েল

ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম ব্যাপকভাবে প্যাকেজিং, নির্মাণ, পরিবহন, শিল্প সরঞ্জাম, ভোক্তা পণ্য এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

প্যাকেজিংয়ের জন্য, 1xxx এবং 3xxx অ্যালয়গুলি পাত্রে, বন্ধকরণ, পরিবারের ফয়েল পণ্য এবং গঠিত প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম পানীয় শরীর সাধারণত যেমন সংকর ধাতু ব্যবহার করতে পারেন3004 বা 3104, while can ends সাধারণত উচ্চ-শক্তির ধাতু ব্যবহার করে যেমন5182. তাই, ক্যান বডির জন্য O-টেম্পার অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করা হয় তা বলার পরিবর্তে নির্দিষ্ট খাদ এবং মেজাজের দ্বারা ক্যান ম্যানুফ্যাকচারিং বর্ণনা করা আরও সঠিক।

স্থাপত্যে, 3xxx, 5xxx, এবং 6xxx সংকর ধাতুগুলি ছাদ, ক্ল্যাডিং, সিলিং, প্যানেল এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়. 5xxx অ্যালয়গুলি সামুদ্রিক এবং উপকূলীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত কারণ তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ঢালাইযোগ্যতা রয়েছে৷

স্বয়ংচালিত এবং পরিবহন অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে বডি প্যানেল, হিট এক্সচেঞ্জার, অভ্যন্তরীণ উপাদান, জ্বালানী{0}}সিস্টেম উপাদান, এবং কাঠামোগত অংশ। শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে ট্যাঙ্ক, ডাক্টওয়ার্ক, ইকুইপমেন্ট হাউজিং, হিট এক্সচেঞ্জার এবং বানোয়াট উপাদান রয়েছে।

বানোয়াট বিবেচনা

গঠনযোগ্যতা খাদ, মেজাজ, বেধ, শস্যের দিক এবং গঠন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।O-মেজাজ উপাদান সাধারণত সর্বোচ্চ নমনীয়তা প্রদান করে, যখন H-টেম্পারগুলির জন্য বৃহত্তর গঠন বল প্রয়োজন এবং বৃহত্তর বেন্ড রেডিআই প্রয়োজন হতে পারে। একটি সর্বজনীন নিয়ম যেমন "O মেজাজের জন্য 1× পুরুত্ব এবং H মেজাজের জন্য 3× পুরুত্ব" প্রতিটি সংকর ধাতুতে প্রয়োগ করা উচিত নয়। ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ নির্দিষ্ট খাদ, মেজাজ, বেধ, এবং গঠন প্রক্রিয়া থেকে নিশ্চিত করা উচিত।

ঢালাই জন্য, ফিলার নির্বাচন বেস খাদ এবং পরিষেবা প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে করা উচিত। সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ফিলার অন্তর্ভুক্তER4043 এবং ER5356, যখন ER5183 নির্দিষ্ট 5xxx-সিরিজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উপযুক্ত ফিলারটি প্রযোজ্য ঢালাই পদ্ধতি এবং পরিষেবার শর্তগুলির বিরুদ্ধে নিশ্চিত হওয়া উচিত।

বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অ্যানোডাইজিং, পাউডার লেপ, বা PVDF/পলিয়েস্টার আবরণ পৃষ্ঠের স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে। উপকূলীয় এবং শিল্প পরিবেশে, নিয়মিত মিষ্টি জল পরিষ্কার করা লবণ এবং দূষিত পদার্থগুলি অপসারণ করতে এবং পৃষ্ঠের চেহারা এবং পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে সহায়তা করে।

সামগ্রিকভাবে, সঠিক অ্যালুমিনিয়াম কয়েল বা শীট উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিতখাদ, মেজাজ, বেধ, প্রস্থ, যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা, গঠন পদ্ধতি, জারা পরিবেশ, ঢালাই প্রয়োজনীয়তা, এবং প্রযোজ্য পণ্য মান, বরং বেধ বা খাদ উপাধি একা.