অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের জন্য আজ যথার্থ মেশিনিং পদ্ধতি

প্রশ্ন 1: অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের জন্য কী সিএনসি মিলিং কৌশলগুলি কী কী?

এ 1: উন্নত সিএনসি মিলিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে:

‌উচ্চ-গতির মেশিনিং (এইচএসএম)‌:

স্পিন্ডল গতি: 15, 000-40, 000 আরপিএম

ফিডের হার: 5-20 এম/মিনিট

কাটার গভীরতা: সমাপ্তির জন্য 0.1-0.5 মিমি

পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ 0.4-0.8 μm অর্জন করে

‌ট্রোকয়েডাল মিলিং‌:

চিপ পাতলা কাটা 30% দ্বারা কাটিয়া বাহিনী হ্রাস করে

0.6-0.8 স্টেপওভার অনুপাত সহ সরঞ্জাম পাথ

12 মি/মিনিটে 6061- টি 6 এ 6 মিমি স্লটিং সক্ষম করে

‌5- অক্ষ কনট্যুরিং‌:

± 0.02 মিমি অবস্থানগত নির্ভুলতা

জটিল জ্যামিতির জন্য 0.5 ডিগ্রি কৌণিক রেজোলিউশন

মহাকাশ উপাদানগুলির জন্য সেটআপগুলিতে 70% হ্রাস

সরঞ্জাম নির্বাচন: tialn লেপ সহ 3- বাঁশি কার্বাইড এন্ড মিলগুলি (সরঞ্জাম জীবন 120-200 মিনিট)

প্রশ্ন 2: লেজার মাইক্রোমাচাইনিং কীভাবে পাতলা অ্যালুমিনিয়াম প্লেটে নির্ভুলতা অর্জন করে?

এ 2: লেজার মাইক্রোমাচাইনিং ক্ষমতা:

‌আল্ট্রাফাস্ট লেজার‌:

10-500 পিএস পালসের সময়কাল

50μm স্পট আকার

0.5-5 মিমি/এস প্রসেসিং গতি

তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল<20μm

‌অ্যাপ্লিকেশন‌:

মাইক্রো-হোল ড্রিলিং (0.05-0.3 মিমি ব্যাস)

পাতলা-ফিল্ম প্যাটার্নিং (20nm রেজোলিউশন)

0.1 মিমি ফয়েলগুলির বুড় মুক্ত কাটিয়া

‌মান নিয়ন্ত্রণ‌:

সিসিডি-ভিত্তিক প্রান্তিককরণ (± 2μm)

রিয়েল-টাইম তাপ পর্যবেক্ষণ

পৃষ্ঠ রুক্ষতা<0.2μm Ra

বৈদ্যুতিন ঘের এবং EMI শিল্ডিং উপাদানগুলির জন্য সেরা .

প্রশ্ন 3: অ্যালুমিনিয়াম প্রিসিশন মেশিনিংয়ের জন্য আধুনিক ইডিএম কৌশলগুলি কী কী?

এ 3: বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং ভেরিয়েন্টস:

‌ওয়্যার ইডিএম‌:

0.02-0.3 মিমি ব্রাস/মলিবডেনাম তারগুলি

কাটিয়া গতি: 15 মিমি/মিনিট 10 মিমি 7075- টি 6 এর জন্য

সারফেস ফিনিস: 0.8-1.6 μm ra

টেপার কাটার ক্ষমতা: ± 15 ডিগ্রি

‌সিঙ্কার ইডিএম‌:

0.02 মিমি কর্নার রেডিয়াই সহ গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি

50-100 μm ওভারকাট নিয়ন্ত্রণ

গহ্বর যন্ত্রের হার: 300 মিমি/ঘন্টা

‌মাইক্রো-ইডিএম‌:

<10μm feature resolution

0.5μm পজিশনিং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা

ALN এর মতো পরিবাহী সিরামিকগুলি প্রক্রিয়া করে

কী চ্যালেঞ্জ: অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড বিল্ডআপ . প্রতিরোধের জন্য দক্ষ ডাইলেট্রিক ফ্লাশিং

প্রশ্ন 4: অ্যাডভান্সড গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিগুলি অ্যালুমিনিয়াম প্লেটগুলি কীভাবে পরিচালনা করে?

এ 4: যথার্থ গ্রাইন্ডিং সমাধান:

‌ক্রিপ ফিড গ্রাইন্ডিং‌:

2-5 মিমি কাটার গভীরতা

0.1-0.5 এম/মিনিট ওয়ার্কপিস গতি

সিবিএন চাকা (200-400 গ্রিট)

উপাদান অপসারণের হার: 500 মিমি/মিমি/মিনিট

‌অতি-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং‌:

0.1μm ফর্ম নির্ভুলতা

5nm পৃষ্ঠ সমাপ্তি

এয়ার বিয়ারিং স্পিন্ডলস (50, 000 আরপিএম)

± 0.5 ডিগ্রির মধ্যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

‌চ্যালেঞ্জ‌:

চাকা লোডিং প্রতিরোধ (বিশেষ বন্ড ফর্মুলেশন)

শীতল পরিস্রাবণ 1μm

কম্পন নিয়ন্ত্রণ<0.1μm amplitude

অ্যালুমিনিয়াম অপটিক্যাল মাউন্টস এবং গেজ ব্লকগুলির জন্য আদর্শ .

প্রশ্ন 5: কোন হাইব্রিড মেশিনিং পদ্ধতি একাধিক প্রক্রিয়া একত্রিত করে?

এ 5: উদ্ভাবনী হাইব্রিড পদ্ধতির:

‌কম্পন-সহায়তায় মেশিনিং‌:

20-40 কেএইচজেড অতিস্বনক কম্পন

60% কাটিয়া শক্তি হ্রাস

আল-সিক কম্পোজিটগুলির ভঙ্গুর-মোড মেশিনিং সক্ষম করে

‌লেজার-সহায়তা টার্নিং‌:

500W ডায়োড লেজার প্রিহিটিং

30% সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস

1.5x ফিডের হার বৃদ্ধি

‌বৈদ্যুতিন রাসায়নিক-যান্ত্রিক মেশিনিং‌:

ক্ষয়কারী স্লারি সহ 5 ভি ডিসি

কোনও তাপ ক্ষতি নেই

আয়না উপাদানগুলিতে 0.5μm পৃষ্ঠের সমাপ্তি

‌অ্যাডিটিভ/সাবট্রেটিভ হাইব্রিড‌:

ডেড ডিপোজিশন + মিলিং

<50μm feature accuracy

ক্ষতিগ্রস্থ এরোস্পেস প্লেটগুলি মেরামত

এই পদ্ধতিগুলি সম্মিলিতভাবে পৃষ্ঠের অখণ্ডতার উন্নতি করার সময় 0 . 00 005 মিমি এর নীচে অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং সহনশীলতাগুলিকে ধাক্কা দেয়।