অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলির জন্য যথার্থ কাটিয়া পদ্ধতি ‌

প্রশ্ন 1: নির্ভুলতা টিউব কাটার জন্য মূল পারফরম্যান্স সূচকগুলি কী কী?

A1:সমালোচনামূলক কেপিআইগুলির মধ্যে রয়েছে:

মাত্রিক নির্ভুলতা(মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ± 0.05 মিমি)

কাটা গতি(লেজার সিস্টেমগুলির জন্য 120 মি/মিনিট পর্যন্ত)

বুড় উচ্চতা (<0.02mm for medical-grade tubes)

পৃষ্ঠ রুক্ষতা(বেশিরভাগ শিল্প ব্যবহারের জন্য রা 0.8-1.6 μm) আধুনিক সিএনসি সিস্টেমগুলি সার্ভো মোটর প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে 99 . 7% পুনরাবৃত্তি অর্জন করে।

প্রশ্ন 2: লেজার কাটিং কীভাবে যান্ত্রিক পদ্ধতির সাথে তুলনা করে?

A2:তুলনামূলক বিশ্লেষণ শো:

লেজার সুবিধা:

কোনও সরঞ্জাম পরিধান নেই

50% দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণ

জটিল জ্যামিতি সম্ভব

যান্ত্রিক সুবিধা:

30% কম শক্তি খরচ

Better for thick-walled tubes (>8 মিমি)

কোনও তাপ-প্রভাবিত জোন ফাইবার লেজারগুলি পাতলা প্রাচীরের জন্য আধিপত্য রাখে না (<3mm) applications with 0.02mm kerf width.

প্রশ্ন 3: কোন শীতল কৌশলগুলি তাপীয় বিকৃতি রোধ করে?

A3:কার্যকর সমাধান অন্তর্ভুক্ত:

ক্রায়োজেনিক কুলিং(-196 ডিগ্রি এ তরল নাইট্রোজেন এইচএজিকে 60%হ্রাস করে)

সর্বনিম্ন পরিমাণ তৈলাক্তকরণ(50 মিলি/এইচআর তেল-এয়ার মিশ্রণ)

স্পন্দিত কাটা(20-50 কেএইচজেড মড্যুলেশন হিট ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করে) এই পদ্ধতিগুলি 6 এম টিউবগুলির জন্য 0 . 1 মিমি/মি এর মধ্যে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।

প্রশ্ন 4: স্বয়ংক্রিয় ভিশন সিস্টেমগুলি কীভাবে কাটা মানের উন্নতি করছে?

A4:উন্নত পরিদর্শন সংহত:

উচ্চ গতির ক্যামেরা(5000fps ত্রুটি সনাক্তকরণ)

এআই শ্রেণিবদ্ধ(99.5% ত্রুটি স্বীকৃতি নির্ভুলতা)

রিয়েল-টাইম অ্যাডজাস্টমেন্ট(ডাইমেনশনাল ড্রিফ্টের 10MS প্রতিক্রিয়া) এটি স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্ক্র্যাপের হারগুলি 3% থেকে 0 . 5% হ্রাস করে।

প্রশ্ন 5: কোন উদীয়মান প্রযুক্তিগুলি টিউব কাটিয়া রূপান্তর করবে?

A5:তিনটি বিঘ্নজনক উদ্ভাবন:

জল-নির্দেশিত লেজার- 300 এমপিএ ওয়াটারজেটের সাথে 1 কেডব্লিউ ফাইবার লেজার একত্রিত করুন

প্লাজমা-সহায়তায় কাটিয়া- 10-15 মিমি দেয়ালে প্রান্তের গুণমান উন্নত করে

হাইব্রিড মেশিনিং সেন্টার- টার্নিং, মিলিং এবং কাটা পাইলট সিস্টেমগুলি 40% চক্রের সময় হ্রাস এবং 15% উপাদান সঞ্চয় দেখায় .