অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই জন্য শিল্ডিং গ্যাস নির্বাচন
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই নিষ্ক্রিয় রক্ষাকারী গ্যাস ব্যবহার করে: আর্গন, হিলিয়াম বা দুটির মিশ্রণ। এই গ্যাসগুলির শ্রেণীবিভাগ ISO 14175 এ সেট করা হয়েছে, এবং পছন্দটি চাপের স্থায়িত্ব, তাপ ইনপুট, জোড় অনুপ্রবেশ প্রোফাইল এবং সমাপ্ত জয়েন্টে পোরোসিটির পরিমাণকে প্রভাবিত করে।
বিশুদ্ধ আর্গন হল এসি টংস্টেন নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালাইয়ের জন্য সাধারণ গ্যাস কারণ এটি একটি স্থিতিশীল চাপ, নির্ভরযোগ্য আর্ক শুরু এবং একটি ভাল ক্যাথোডিক পরিষ্কারের ক্রিয়া দেয় যা পৃষ্ঠের অক্সাইডকে ভেঙে দেয়। আর্গনের সাথে হিলিয়াম যোগ করা তাপ ইনপুট বাড়ায় এবং অনুপ্রবেশ প্রোফাইলকে প্রশস্ত করে, যা ভ্রমণের গতি বাড়িয়ে দেয় এবং একটি সরু পুলে গ্যাস আটকে যাওয়ার ঝুঁকি কমায়। ডাইরেক্ট কারেন্ট ইলেক্ট্রোড নেগেটিভ ওয়েল্ডিংয়ে, হিলিয়াম বা হিলিয়াম-সমৃদ্ধ মিশ্রণ সাধারণত ব্যবহার করা হয়।
| প্রক্রিয়া | শিল্ডিং গ্যাস | প্রভাব |
|---|---|---|
| এসি টিআইজি | বিশুদ্ধ আর্গন | স্থিতিশীল চাপ, ভাল অক্সাইড পরিষ্কার |
| এসি টিআইজি | 25 থেকে 75 শতাংশ হিলিয়াম সহ আর্গন | উচ্চ ভ্রমণ গতি, প্রশস্ত কলম |
| DCEN TIG | হিলিয়াম বা হিলিয়াম-সমৃদ্ধ মিশ্রণ | পুরু বিভাগে সর্বোচ্চ তাপ ইনপুট |
| এমআইজি | আর্গন বা আর্গন-হিলিয়াম মিক্স | অক্ষীয় স্প্রে স্থানান্তর, বিস্তৃত গুটিকা |
ফিলার ওয়্যার এবং জয়েন্ট প্রস্তুতি
ফিলার মেটালটি আইএসও 18273 দ্বারা আচ্ছাদিত পরিসর থেকে বেস অ্যালয় এবং পরিষেবার প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে, যা অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য কঠিন তার এবং রড নির্দিষ্ট করে। ER4043, একটি অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন ফিলার, সাধারণ সাধারণ-উদ্দেশ্যের পছন্দ কারণ এটি ভালভাবে ভিজে যায় এবং অসম্পূর্ণ ফিট-উপর সহনশীল, যখন ER5356, একটি অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম ফিলার, ঢালাইয়ের শক্তির মতো উচ্চতর দেয় এবং xx6x6 স্ট্রাকচারাল স্ট্রাকচারাল এবং xx5x6 ঢালাইয়ের জন্য পছন্দ করে।
যৌথ জ্যামিতি ইস্পাতের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ কারণ অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং একটি পৃষ্ঠের অক্সাইড রয়েছে যা ধাতুর চেয়ে অনেক বেশি তাপমাত্রায় গলে যায়। একটি সামান্য প্রশস্ত রুট খোলা, একটি সঠিকভাবে প্রস্তুত বেভেল এবং একটি ভাল ফিট- প্রয়োজনীয় ফিলারের পরিমাণ হ্রাস করে এবং মূলে ফিউশনের অভাবের ঝুঁকি কমায়৷
ওয়্যার ফিডিং ইকুইপমেন্ট সেটআপ
ওয়্যার ফিড সমস্যাগুলি দুর্বল অ্যালুমিনিয়াম এমআইজি ঝালাইয়ের সবচেয়ে সাধারণ কারণ। টর্চ লাইনার, কন্টাক্ট টিপ, ড্রাইভ রোলস এবং গাইড টিউব অবশ্যই তারের ব্যাস এবং অ্যালুমিনিয়াম তারের স্নিগ্ধতার সাথে মিলে যেতে হবে। AU-খাঁজ ড্রাইভ রোল একটি V-খাঁজের পরিবর্তে ব্যবহার করা হয়, এবং ড্রাইভ রোল চাপ কেবলমাত্র তারকে চিহ্নিত বা বিকৃত না করে ফিড করার জন্য যথেষ্ট উচ্চ সেট করা হয়।
কন্টাক্ট টিপ বোরটি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, কারণ একটি বড় বা জীর্ণ টিপ তারটিকে ঘুরতে দেয় এবং আর্ক অস্থিরতা, স্প্যাটার এবং বার্নব্যাক তৈরি করে। PTFE বা বিশেষ প্লাস্টিকের লাইনারগুলি টর্চের ভিতরে ঘর্ষণ কমায় এবং লাইনারটি অবশ্যই যথেষ্ট ছোট হতে হবে যাতে তারটি সম্পূর্ণ টর্চের দৈর্ঘ্যের উপর হেলিক্স ছাড়া চলে।
ক্লিনিং, স্টোরেজ এবং প্রিহিট কন্ট্রোল
ঢালাইয়ের আগে উভয় প্রান্ত এবং আশেপাশের 25 থেকে 50 মিমি পৃষ্ঠকে ডিগ্রীস করা উচিত এবং তারপরে অক্সাইড-মুক্ত করা উচিত। দ্রাবক অপসারণ প্রথমে আসে, তারপরে অ্যালুমিনিয়ামের জন্য সংরক্ষিত স্টেইনলেস স্টিলের ব্রাশ দিয়ে ব্রাশ করা হয়, বা রাসায়নিক এচিং দ্বারা যেখানে স্পেসিফিকেশন এটির অনুমতি দেয়। স্টিলের ব্রাশগুলি কখনই অ্যালুমিনিয়ামে ব্যবহার করা উচিত নয়, কারণ এমবেডেড কণাগুলি ক্ষয়কে উন্নীত করে।
ওয়েল্ডিং তারের মূল প্যাকেজিংয়ে একটি শুকনো, তাপমাত্রা{0}}নিয়ন্ত্রিত স্থানে, সাধারণত 60 শতাংশের নিচে আপেক্ষিক আর্দ্রতায় সংরক্ষণ করা উচিত। মেশিনে রাতারাতি রেখে যাওয়া তার অপসারণ করা উচিত যদি না সরঞ্জামগুলি গ্যাস স্ক্যাভেঞ্জিং বা উত্তপ্ত সঞ্চয়স্থান সরবরাহ করে, যেহেতু বায়ুবাহিত আর্দ্রতা পৃষ্ঠকে হ্রাস করে এবং ছিদ্র বাড়ায়। আর্দ্রতা বন্ধ করতে এবং ফিউশন উন্নত করতে পুরু অংশে এবং উচ্চ-ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলিতে প্রিহিট ব্যবহার করা হয়, তবে তাপ ইনপুট প্রযোজ্য ঢালাই পদ্ধতির সীমার মধ্যে রাখা হয় যাতে বেস মেটাল বৈশিষ্ট্য বজায় থাকে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
Q:অ্যালুমিনিয়াম টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কোন শিল্ডিং গ্যাস সেরা?
উত্তর: বিশুদ্ধ আর্গন বর্তমান কাজের বিকল্পের জন্য সাধারণ পছন্দ কারণ এটি একটি স্থিতিশীল চাপ এবং ভাল অক্সাইড পরিষ্কার করে। আর্গন-হিলিয়াম মিশ্রণ ব্যবহার করা হয় যখন আরও তাপ ইনপুট এবং দ্রুত ভ্রমণের প্রয়োজন হয়।
Q:আমি কিভাবে ER4043 এবং ER5356 ফিলারের মধ্যে নির্বাচন করব?
উত্তর: ER4043 ফিট-আপের ক্ষেত্রে আরও ক্ষমাশীল এবং কম ক্র্যাক সংবেদনশীলতার সাথে ভাল চেহারা দেয়, যখন ER5356 ঢালাই শক্তি হিসাবে উচ্চতর-দেয় এবং সাধারণত কাঠামোগত 5xxx এবং 6xxx জয়েন্টগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়।
Q:কেন অ্যালুমিনিয়াম MIG তারের খারাপভাবে ফিড?
উত্তর: সাধারণত লাইনার, যোগাযোগের টিপ বা ড্রাইভ রোল সেটটি তারের জন্য ভুল। হালকা চাপ সহ একটি U{1}}খাঁজকাটা রোল ব্যবহার করুন, একটি সঠিক আকারের যোগাযোগের টিপ এবং টর্চের দৈর্ঘ্যের জন্য উপযুক্ত একটি PTFE লাইনার ব্যবহার করুন৷
Q:ঢালাই করার আগে অ্যালুমিনিয়াম কতটা পরিষ্কার হওয়া দরকার?
উত্তর: জয়েন্টের উপরে গ্রীস, আর্দ্রতা এবং অক্সাইড মুক্ত এবং উভয় পাশে কমপক্ষে 25 থেকে 50 মিমি। প্রথমে ডিগ্রীজ করুন, তারপর শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়ামের জন্য রাখা স্টেইনলেস স্টিলের ব্রাশ দিয়ে ব্রাশ করুন এবং একই দিনে জয়েন্টটি ওয়েল্ড করুন।
Q:কিভাবে অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই তারের সংরক্ষণ করা উচিত?
উত্তর: শুষ্ক, তাপমাত্রা{0}}নিয়ন্ত্রিত দোকানে মূল প্যাকেজিংয়ে, সাধারণত প্রায় 60 শতাংশ আপেক্ষিক আর্দ্রতার নিচে। অব্যবহৃত তারটি রাতারাতি মেশিন থেকে সরিয়ে ফেলা উচিত যদি না গ্যাস শোধন বা উত্তপ্ত স্টোরেজ সরবরাহ করা হয়।
Q:প্রিহিটিং কি পুরু অ্যালুমিনিয়াম অংশে সাহায্য করে?
উত্তর: হ্যাঁ, প্রিহিট পুরু অংশে ফিউশনকে উন্নত করে এবং পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণ করতে সাহায্য করে, তবে ঢালাই পদ্ধতিতে বর্ণিত প্রি-হিট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রাকে অবশ্যই সম্মান করতে হবে যাতে বেস মেটাল তার বৈশিষ্ট্য হারাতে না পারে।
