অ্যালুমিনিয়াম পাইপগুলি যথাযথ মাত্রা, শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের সাথে ফাঁকা, নলাকার কাঠামো তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা উন্নত ধাতব এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াগুলির সংমিশ্রণের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়। উত্পাদনটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির নির্বাচন দিয়ে শুরু হয়, যা নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য তৈরি করা হয়। সাধারণ অ্যালোগুলিতে কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 6000- সিরিজ (যেমন, 6061, 6063), তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য 3000- সিরিজ এবং সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য 5000- সিরিজ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত পছন্দসই পাইপের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে এক্সট্রুশন, ওয়েল্ডিং বা বিরামবিহীন পদ্ধতি জড়িত।
মধ্যে এক্সট্রুশন পদ্ধতি, অ্যালুমিনিয়াম বিলেটগুলি 400-5500 ডিগ্রীতে প্রিহিট করা হয় এবং একটি হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে একটি ডাইয়ের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়। ডাই ধাতবটিকে একটি ফাঁকা প্রোফাইলে আকার দেয় এবং এক্সট্রুড পাইপটি তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখতে বায়ু বা জল শোধ ব্যবহার করে শীতল করা হয়। এই পদ্ধতিটি জটিল ক্রস-বিভাগগুলির সাথে পাইপ তৈরির জন্য আদর্শ, যেমন স্বয়ংচালিত বা স্থাপত্য কাঠামোগুলিতে ব্যবহৃত। এক্সট্রুশনের পরে, পাইপগুলি তাপ চিকিত্সা (যেমন, টি 5 বা টি 6 টেম্পারিং) কঠোরতা এবং টেনসিল শক্তি বাড়ানোর জন্য। বার্ধক্যজনিত ওভেনগুলি ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকনের মতো অ্যালোইং উপাদানগুলিকে বৃষ্টিপাতের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করে।
জন্য বিরামবিহীন অ্যালুমিনিয়াম পাইপ, একটি ছিদ্র প্রক্রিয়া নিযুক্ত করা হয়। একটি শক্ত নলাকার বিলেট উত্তপ্ত এবং ঘোরানো হয় যখন একটি ম্যান্ড্রেল কেন্দ্রের মাধ্যমে একটি ফাঁকা গহ্বর তৈরি করে। এই কৌশলটি প্রায়শই ইস্পাত পাইপ উত্পাদন থেকে প্রাপ্ত, অভিন্ন প্রাচীরের বেধ এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করে, এটি মহাকাশ বা জলবাহী সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। বিকল্পভাবে, ঝালাই পাইপTig টিগ (টুংস্টেন জড় গ্যাস) বা এমআইজি (ধাতব জড় গ্যাস) ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম শিটগুলি ঘূর্ণায়মান এবং প্রান্তগুলিতে যোগ দিয়ে গঠিত হয়। ঝালাই পাইপগুলি সেচ বা বায়ুচলাচলের মতো নিম্নচাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যয়বহুল।
পোস্ট-প্রোডাকশন পদক্ষেপগুলির মধ্যে রয়েছে ঠান্ডা অঙ্কন মাত্রিক নির্ভুলতা পরিমার্জন করতে, অ্যানোডাইজিংFaster পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে এবং রাসায়নিক পরিষ্কারOx অক্সাইড বা দূষকগুলি অপসারণ করা। উন্নত মানের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, যেমন অতিস্বনক টেস্টিং (ইউটি) এবং এডি কারেন্ট ইন্সপেকশন, প্রাচীরের বেধের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি বা অসঙ্গতিগুলি সনাক্ত করে। লিক-প্রুফ পারফরম্যান্স যাচাই করতে পাইপগুলি হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষার শিকার হয়। শিল্পের নির্দিষ্টকরণের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতারা এএসটিএম বি 210 (বিরামবিহীন পাইপ) এবং এএসটিএম বি 241 (ওয়েল্ডড পাইপ) এর মতো আন্তর্জাতিক মানের মেনে চলেন।
টেকসইতা আধুনিক উত্পাদনের মূল ফোকাস। অ্যালুমিনিয়াম পাইপগুলি 100% পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং নির্মাতারা প্রাথমিক উত্পাদনের তুলনায় 95% পর্যন্ত শক্তি খরচ কমাতে পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্ক্র্যাপ (গ্রাহক-পরবর্তী বা শিল্প) ক্রমবর্ধমান ব্যবহার করে। ফ্রিকশন স্ট্রে ওয়েল্ডিং (এফএসডাব্লু) এবং অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (3 ডি প্রিন্টিং) এর মতো উদ্ভাবনগুলি নকশার সম্ভাবনাগুলি প্রসারিত করছে, পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি এবং বৈদ্যুতিক যানবাহনে পরবর্তী প্রজন্মের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য হালকা ওজনের, উচ্চ-শক্তি পাইপগুলি সক্ষম করে।
