পরিভাষা চেইন: হালকা ফয়েল, এচড ফয়েল, গঠিত ফয়েল
ক্যাপাসিটারগুলির জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল তিনটি রাজ্যের মধ্য দিয়ে যায় যা প্রায়শই বিভ্রান্ত হয়। হালকা ফয়েল, যাকে প্লেইন বা ইলেকট্রনিক ফয়েলও বলা হয়, মিল দ্বারা সরবরাহকৃত ঘূর্ণিত উপাদান এবং শিল্পের প্রকৃত কাঁচামাল। খোদাই করা ফয়েল হল হালকা ফয়েল যার উপরিভাগ ইলেক্ট্রোকেমিকভাবে কার্যকর ক্ষেত্রকে গুণ করার জন্য আক্রমণ করা হয়েছে। গঠিত ফয়েল, কখনও কখনও রাসায়নিক ফয়েল বলা হয়, খোদাই করা ফয়েল যার উপর একটি অ্যানোডিক অক্সাইড ডাইইলেক্ট্রিক হিসাবে পরিবেশন করা হয়েছে। ইলেকট্রোড ফয়েল হল খোদাই করা এবং গঠিত ফয়েলের সম্মিলিত শব্দ, এবং এটি বাণিজ্যিকভাবে উচ্চ ভোল্টেজ অ্যানোড ফয়েল, কম ভোল্টেজ অ্যানোড ফয়েল এবং ক্যাথোড ফয়েলে বিভক্ত হয়।
বিশুদ্ধতা এবং খাদ নির্বাচন
অ্যানোড ফয়েলের জন্য উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়ামের প্রয়োজন, সাধারণত 99.99% বা তার বেশি, কারণ লোহা, তামা এবং সিলিকনের অবশিষ্টাংশগুলি লিকেজ কারেন্ট বাড়ায় এবং বেড়ে ওঠা অক্সাইডের সহ্য ভোল্টেজ কমিয়ে দেয়। অ্যানোড স্টকের জন্য ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডগুলি হল 1050, 1060 এবং 1070 ধরনের উপাদান, উচ্চ বিশুদ্ধতার বৈকল্পিক যেখানে প্রয়োগ ভোল্টেজ গুরুত্বপূর্ণ, অন্যদিকে ক্যাথোড ফয়েল নিম্ন বিশুদ্ধতার স্টক থেকে তৈরি করা যেতে পারে কারণ এতে ডাইলেকট্রিক জন্মায় না। রচনাগত সীমা এবং পেটা গ্রেডের উপাধি ISO 209 এবং সংশ্লিষ্ট জাতীয় উপাধিতে সেট করা হয়েছে এবং ফয়েলের বেধকে প্রচলিতভাবে 0.2 মিমি এর নিচে পণ্য হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে, EN 546-1 এবং সমতুল্য জাতীয় ফয়েল মান দ্বারা পরিচালিত ডেলিভারির জন্য সহনশীলতা সহ। বৈদ্যুতিক পরীক্ষার পদ্ধতি সহ ক্যাপাসিটরের প্রয়োজনীয়তা IEC 60384-4-এ নির্দিষ্ট করা আছে।
রোলিং থেকে এচিং এবং ফর্মিং পর্যন্ত
হালকা ফয়েল নরম মেজাজে ঘূর্ণায়মান হয় সাধারণত অ্যানোডের জন্য 0.020-0.120 মিমি এবং ক্যাথোডের জন্য 0.015-0.050 মিমি, তারপরে উইন্ডিং লাইন দ্বারা প্রয়োজনীয় প্রস্থে চেরা হয়। এচিং-এ, ফয়েল একটি ক্লোরাইড ভিত্তিক ইলেক্ট্রোলাইটের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে একটি নিয়ন্ত্রিত কারেন্ট অ্যালুমিনিয়ামকে দ্রবীভূত করে এবং একটি টানেল বা পিট গঠন তৈরি করে; জ্যামিতিক ক্ষেত্রফলের প্রায় 20 থেকে 100 গুণ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল অর্জন করা হয়, এবং সঠিক লাভ যান্ত্রিক শক্তির বিপরীতে লেনদেন করা হয়, কারণ ভারী এচিং ফয়েলটিকে ভঙ্গুর করে তোলে। গঠনের ফলে ভোল্টেজ শ্রেণীর জন্য নির্বাচিত একটি দ্রবণে ডাইইলেক্ট্রিক বৃদ্ধি পায়: বৃদ্ধি প্রতি ভোল্টে প্রায় 1.2-1.4 এনএম অক্সাইড গ্রহণ করে, তাই 500 V তে গঠিত একটি ফয়েল প্রতি মুখে প্রায় 0.6-0.7 মাইক্রোমিটার অক্সাইড বহন করে।
পণ্যের পর্যায় এবং সাধারণ পরামিতি
| মঞ্চ | সাধারণ বেধ (মিমি) | অ্যালুমিনিয়াম বিশুদ্ধতা | ফাংশন |
|---|---|---|---|
| হালকা ফয়েল (অ্যানোড স্টক) | 0.020-0.120 | 99.99% এবং তার বেশি | anode ফয়েল জন্য কাঁচামাল |
| হালকা ফয়েল (ক্যাথোড স্টক) | 0.015-0.050 | 99.5% এবং তার বেশি | ক্যাথোড ফয়েল জন্য কাঁচামাল |
| খোদাই করা ফয়েল | উপরের হিসাবে | অপরিবর্তিত | পৃষ্ঠ বৃদ্ধি |
| ফয়েল গঠিত | উপরের প্লাস অক্সাইড হিসাবে | অপরিবর্তিত | রেট ভোল্টেজের জন্য অস্তরক |
নিম্ন ভোল্টেজ অ্যানোড ফয়েল কয়েক দশ ভোল্টে গঠিত হয় এবং খুব উচ্চ এলাকা লাভের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়, যখন উচ্চ ভোল্টেজ অ্যানোড ফয়েল কয়েকশ ভোল্টে গঠিত হয় এবং একটি মোটা টানেল কাঠামো প্রয়োজন যা প্রয়োগ করা ক্ষেত্রের নীচে ভেঙে যাবে না।
ইনকামিং পরিদর্শন এবং হ্যান্ডলিং
ক্যাপাসিটর নির্মাতারা প্রস্থ, ক্যাম্বার, বুর উচ্চতা, পিনহোল কাউন্ট, পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা এবং অবশিষ্ট রোলিং তেল জুড়ে পুরুত্বের প্রোফাইলের জন্য হালকা ফয়েল পরিদর্শন করেন, যেহেতু এই ত্রুটিগুলির মধ্যে যেকোনটি এচিং এবং গঠনের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়ে। টেনশন নিয়ন্ত্রিত ওয়াইন্ডিং এবং উল্লেখিত সর্বোচ্চ সংখ্যক স্প্লাইস সহ কোরে রোলস সরবরাহ করা হয় এবং সেগুলি পরিষ্কার জায়গায় পরিচালনা করা হয় কারণ আঙ্গুলের ছাপ এবং আর্দ্রতা স্থানীয় এচিং ত্রুটি তৈরি করে। যেখানে ফয়েল অ্যানিলেড অবস্থায় বিতরণ করা হয়, কঠোরতা বা প্রসার্য পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে যান্ত্রিক অবস্থাটি এচিং প্রক্রিয়া উইন্ডোর সাথে মেলে। Burr নিয়ন্ত্রণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ: একটি উত্থিত প্রান্ত ক্ষত উপাদানে বিভাজককে ছিদ্র করতে পারে এবং একটি শর্ট সার্কিট হতে পারে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
Q:হালকা ফয়েল এবং ইলেক্ট্রোড ফয়েল মধ্যে পার্থক্য কি?
উত্তর: হালকা ফয়েল হল প্লেইন রোলড ফয়েল যে কোনো ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ট্রিটমেন্টের আগে। ইলেক্ট্রোড ফয়েল এনচিংয়ের পরে একই উপাদান এবং অ্যানোডের জন্য, গঠনের পরে, এবং এটি আসলে ক্যাপাসিটরের মধ্যে ক্ষতিত ফর্ম।
Q:কেন অ্যানোড ফয়েলের জন্য 99.99% বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম প্রয়োজন?
উত্তর: লোহা, তামা এবং সিলিকনের মতো অপরিষ্কার উপাদানগুলি অ্যানোডিক অক্সাইডে ত্রুটি তৈরি করে এবং লিকেজ কারেন্ট বাড়ায়, তাই রেট ভোল্টেজ ধরে রাখতে এবং ক্ষতি কম রাখতে উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজন।
Q:অ্যানোড এবং ক্যাথোডের জন্য একই ফয়েল ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর: সাধারণত নয়। অ্যানোড স্টক উচ্চতর বিশুদ্ধতা এবং ঘন, যখন ক্যাথোড ফয়েল সাধারণত কম বিশুদ্ধতা এবং পাতলা হয় কারণ এতে কোন অস্তরক জন্মায় না।
Q:এচিং কীভাবে যান্ত্রিক শক্তিকে প্রভাবিত করে?
উত্তর: এচিং অ্যালুমিনিয়াম অপসারণ করে এবং একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরি করে, তাই পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ হ্রাস পায়। প্রসেস উইন্ডো সেট করা হয়েছে যেখানে প্রয়োজনীয় ক্যাপ্যাসিট্যান্স লাভ এখনও ঘুরার জন্য যথেষ্ট শক্তি রেখে যায়।
Q:ইলেকট্রনিক ফয়েলের জন্য কোন পুরুত্ব সহনশীলতা স্বাভাবিক?
উত্তর: মিল ডেলিভারিগুলি প্রযোজ্য ফয়েল স্ট্যান্ডার্ডের বিরুদ্ধে প্রত্যয়িত হয়, সহনশীলতা ব্যান্ডগুলি সাধারণত নামমাত্র পুরুত্বের কয়েক শতাংশের মধ্যে থাকে এবং একক পয়েন্ট পুরুত্বের পরিবর্তে প্রোফাইল ক্যাপাসিটর লাইন যা পরিমাপ করে।
Q:কিভাবে ইলেকট্রনিক ফয়েল সংরক্ষণ করা উচিত?
উত্তর: মূল প্যাকেজিংয়ে, স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং কম আর্দ্রতায়, খালি হাতে সরাসরি যোগাযোগ থেকে দূরে, কারণ আর্দ্রতা এবং দূষণ এচিং আচরণ পরিবর্তন করে এবং স্থানীয় ত্রুটির কারণ হতে পারে।
