1। মেজাজের শর্তটি কীভাবে পাতলা - প্রাচীর 6063 অ্যালুমিনিয়ামের সর্বনিম্ন বাঁকানো ব্যাসার্ধকে প্রভাবিত করে?
6063 অ্যালুমিনিয়ামের ধাতববিদ্যার অবস্থা স্ফটিক কাঠামোর বিবর্তনের মাধ্যমে মৌলিকভাবে তার বাঁকানো কর্মক্ষমতা নির্দেশ করে। টি 6 টেম্পার অবস্থায়, মেটাস্টেবল '' প্রিপিটেটগুলি স্থানীয়ভাবে স্ট্রেস ঘনত্ব তৈরি করে যা আন্তঃগ্রাহক ফ্র্যাকচার এড়াতে বৃহত্তর বাঁকানো রেডিয়াই (সাধারণত 3- 5 × 5 × প্রাচীরের বেধ) প্রয়োজন। বিপরীতে, সমাধান - চিকিত্সা করা (এসটি) উপাদানগুলি সমজাতীয় স্লিপ সিস্টেম অ্যাক্টিভেশনকে সমান শস্য জুড়ে সক্রিয়করণের কারণে কঠোর রেডিয়াকে (1.5 - 2 × 2 × বেধ) মঞ্জুরি দেয় এমন উচ্চতর নমনীয়তা প্রদর্শন করে। প্রাকৃতিক বয়স (এনএ) একটি মধ্যবর্তী রাষ্ট্রের প্রতিনিধিত্ব করে যেখানে গিনিয়ার - প্রেস্টন অঞ্চলগুলি গঠন শুরু করে, অ্যানিসোট্রপিক বিকৃতি আচরণের কারণ হয় যা 1.2 মিমি বেধের নীচে পাতলা প্রাচীর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যত্ন সহকারে ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন। আধুনিক অনুশীলন টি 6 উপাদানগুলির জন্য 180-220 ডিগ্রিতে আইসোথার্মাল বেন্ডিংয়ের পরামর্শ দেয় যা অস্থায়ীভাবে বিকৃতি চলাকালীন সময়কে দ্রবীভূত করার জন্য, পরবর্তীকালে বেন্ড-বার্ধক্যজনিত চক্রের মাধ্যমে শক্তি পুনরুদ্ধার করে।
2। প্রস্তাবিত বাঁকানো রেডিয়িকে ছাড়িয়ে গেলে প্রাথমিক ব্যর্থতা মোডগুলি কী কী?
সমালোচনামূলক বাঁকানো ব্যাসার্ধের থ্রেশহোল্ডকে অতিক্রম করে পাতলা - প্রাচীর 6063 অ্যালুমিনিয়ামে ক্রমিক ব্যর্থতা প্রক্রিয়া ট্রিগার করে। প্রাথমিকভাবে, টেনসিল - স্ট্রেস - প্ররোচিত ঘাড়ে এক্সট্রাডোস (বাইরের বাঁক পৃষ্ঠ) এ ডিসলোকেশন পাইল হিসাবে উপস্থিত হয় - আপস শস্যের সীমানায়। এটি 45 ডিগ্রি নমন অক্ষের দিকে স্থানীয়ভাবে শিয়ার ব্যান্ড গঠনে অগ্রসর হয়, বিশেষত সীমিত স্লিপ সিস্টেমের কারণে টি 6 টেম্পারে উচ্চারণ করা হয়। 1 মিমি নীচে প্রাচীরের বেধের জন্য, ইউলার বাকলিং ইন্ট্রাডোস (অভ্যন্তরীণ বাঁক পৃষ্ঠ) এ ঘটে বৈশিষ্ট্যযুক্ত রিপল নিদর্শনগুলি তৈরি করে। সর্বাধিক বিপর্যয়কর ব্যর্থতা মোডটি এমজিএসআই থেকে উদ্ভূত আন্তঃগ্রানক ক্র্যাকিং হিসাবে উদ্ভাসিত হয়, যা টি -6 উপাদানের জন্য 2 × বেধের নীচে নেমে যাওয়ার সময় প্রাচীরের বেধের মধ্য দিয়ে রেডিয়ালি প্রচার করে। এডি কারেন্ট অ্যারে ব্যবহার করে উন্নত ননডাস্ট্রাকটিভ টেস্টিং দৃশ্যমান বিকৃতি লক্ষণগুলি প্রদর্শিত হওয়ার আগে সাবসারফেস মাইক্রোক্র্যাকগুলি 50μm হিসাবে ছোট হিসাবে সনাক্ত করতে পারে।
3। উন্নত গঠনের প্রযুক্তিগুলি কীভাবে বাঁকানো ব্যাসার্ধের সীমাবদ্ধতাগুলি প্রসারিত করে?
উদ্ভাবনী বাঁকানো পদ্ধতিগুলি পাতলা - প্রাচীর অ্যালুমিনিয়াম ফর্ম্যাবিলিটি সীমানা পুনরায় সংজ্ঞায়িত করছে। তড়িৎ চৌম্বকীয় পালস গঠনটি অভিন্ন স্ট্রেন বিতরণের মাধ্যমে ০.৮ × প্রাচীরের বেধকে রেডিয়াকে অর্জনের জন্য লরেন্টজ বাহিনীকে নিয়োগ করে, traditional তিহ্যবাহী সরঞ্জাম যোগাযোগের চাপগুলি দূর করে। হাইব্রিড সার্ভো - হাইড্রোলিক বাঁকানো মেশিনগুলি সিএনসি নিয়ন্ত্রণের যথার্থতাটিকে অভিযোজিত চাপ নিয়ন্ত্রণের সাথে একত্রিত করে, গতিশীলভাবে র্যাম বেগকে বাস্তব - সময় স্ট্রেন গেজ প্রতিক্রিয়াটির উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করে। জটিল প্রোফাইলগুলির জন্য, গোলাকার -} টিপড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে ইনক্রিমেন্টাল গঠনের কৌশলগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে একাধিক পাসের মাধ্যমে উপাদানকে আকার দেয়, প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় একক - বিকৃতি চাপকে হ্রাস করে। এই প্রযুক্তিগুলি সম্মিলিতভাবে বেন্ডিং রেডিয়িকে পূর্বে আরএ-এর মহাকাশ-গ্রেডের পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা বজায় রাখার সময় অপ্রাপ্য বলে বিবেচিত সক্ষম করে<0.8μm.
4। নমন পরামিতিগুলি নির্ধারণে প্রাচীরের বেধ বিতরণ কোন ভূমিকা পালন করে?
প্রাচীরের বেধের বিভিন্নতাগুলি ননলাইনার স্ট্রেস গ্রেডিয়েন্টগুলি তৈরি করে যা নমনীয় ব্যাসার্ধ নির্বাচনকে সমালোচনামূলকভাবে প্রভাবিত করে। ± 0.15 মিমি সহনশীলতার সাথে নামমাত্র 2 মিমি প্রাচীরের জন্য, পাতলা অঞ্চলগুলি 35 - 45% উচ্চতর সত্য স্ট্রেনের অভিজ্ঞতা অর্জন করে, কার্যকরভাবে ইউনিফর্ম বিভাগের তুলনায় নিরাপদ ব্যাসার্ধকে 30% হ্রাস করে। এই প্রভাবটি মাল্টি - গহ্বরের বহির্মুখগুলিতে প্রসারিত হয় যেখানে ডাই ডিফ্লেশন দৈর্ঘ্যের সাথে বেধ ব্যান্ডের কারণ হয়। লেজার সহ উন্নত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণগুলি - স্ক্যানড প্রাচীরের বেধ ম্যাপিং - y ব্যাসার্ধকে প্রতি 0.1 মিমি বেধ হ্রাসের জন্য 0.25 × বেধ বৃদ্ধি করে গতিশীল ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ সক্ষম করে। সসীম উপাদান বিশ্লেষণ প্রমাণ করে যে অনুকূলিত ভেরিয়েবল - ব্যাসার্ধের নমন প্রোগ্রামগুলি বাণিজ্যিক-গ্রেড 6063 এক্সট্রুশনে অন্তর্নিহিত বেধের বৈচিত্র সত্ত্বেও ধারাবাহিক বিকৃতি গুণমান অর্জন করতে পারে।
5 ... কীভাবে পোস্ট করতে পারেন - নমন চিকিত্সা আক্রমণাত্মক গঠনের পরে উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করতে পারে?
বিস্তৃত সম্পত্তি পুনরুদ্ধারের জন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং অবশিষ্ট উভয় চাপকে সম্বোধন করা প্রয়োজন। 90 মিনিটের জন্য - 190 ডিগ্রীতে ক্রিওজেনিক চিকিত্সা চূড়ান্ত বার্ধক্যের আগে স্থানচ্যুতি কাঠামোকে স্থিতিশীল করে, পরিষেবার সময় 40 - 50% দ্বারা স্ট্রেস শিথিলকরণ হ্রাস করে। লেজার শক পেনিং সমালোচনামূলক উত্তেজনা অঞ্চলগুলিতে -150 থেকে -200 এমপিএ সংকোচনের চাপগুলি প্রবর্তন করে, ক্লান্তি জীবনকে 3-4 × উন্নত করে প্রচলিত পেনিং পদ্ধতির চেয়ে বেশি। যথার্থ উপাদানগুলির জন্য, স্ট্রেস-রিলিফ 30 মিনিটের জন্য 250 ডিগ্রি এ অ্যানিলিং তারপরে 10 ডিগ্রি /মিনিটে নিয়ন্ত্রিত কুলিং কার্যকরভাবে কার্যকরভাবে অবশিষ্ট চাপগুলি ছাড়াই অবশিষ্ট চাপকে একত্রিত করে। এই উন্নত চিকিত্সাগুলি সম্মিলিতভাবে পাতলা প্রাচীর 6063 উপাদানগুলিকে ডিজাইনের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সক্ষম করে এমনকি প্রচলিত ব্যাসার্ধের সীমাবদ্ধতার বাইরেও বাঁকানো।
