ক্যাথোড কারেন্ট সংগ্রাহক হিসাবে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল জন্য সমালোচনামূলক উপাদান প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের অবশ্যই বৈদ্যুতিন রাসায়নিক পার্শ্ব প্রতিক্রিয়াগুলি হ্রাস করতে অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা (99 .} 6%এর চেয়ে বেশি) থাকতে হবে . এর জন্য {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{gall সক্রিয় উপাদান আনুগত্য . টেনসিল শক্তি (120-180}} এমপিএ) এবং দীর্ঘায়িত (1. 5%এর চেয়ে বড় বা সমান) প্রক্রিয়াগুলি তৈরির জন্য ক্রুশিয়াল বৈশিষ্ট্যগুলির মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য রুক্ষতা (রা 0.1-0.3 μm) নিয়ন্ত্রণ করা উচিত ছিল। অতিরিক্তভাবে, উচ্চ ভোল্টেজগুলিতে জারা রোধ করতে ফয়েলটি অবশ্যই একটি স্থিতিশীল অক্সাইড স্তর (2-5} nm) গঠন করতে হবে (4.5V বনাম লি/লি+) পর্যন্ত জারা রোধ করতে।
2. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটির মাইক্রোস্ট্রাকচার কীভাবে ব্যাটারির কার্যকারিতা প্রভাবিত করে?
একটি অভিন্ন শস্য কাঠামো (20-50 μm শস্য আকার) ধারাবাহিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং লেপ আঠালো . পছন্দসই স্ফটিকগ্রাফিক ওরিয়েন্টেশন (ই. g .} (100)}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} পর্যায়ক্রমে) স্থানীয়ভাবে জারা এড়াতে অবশ্যই সূক্ষ্মভাবে ছড়িয়ে দেওয়া উচিত . অ্যানিলিংয়ের সময় পুনরায় ইনস্টল করা রোলিং-প্ররোচিত ত্রুটিগুলি দূর করতে হবে যা পিনহোলগুলি তৈরি করে . উন্নত প্রযোজকরা এখন এই মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্যগুলি {{{{{}}
3. কোন পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তিগুলি ক্যাথোড অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলগুলিতে প্রয়োগ করা হয়?
প্লাজমা ক্লিনিং ওয়েটবিলিটি . ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল এচিং মাইক্রো-পিটস (0.2-1}} μm গভীরতা গভীরতা) তৈরি করে যান্ত্রিক ইন্টারলকিংয়ের জন্য ইলেক্ট্রোড স্লারিগুলি .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} প্রতিরোধের . হাইড্রোফিলিক রাসায়নিক চিকিত্সা লেপ চলাকালীন স্লারি বিচ্ছুরণকে বাড়িয়ে তোলে . লেজার পৃষ্ঠের টেক্সচারিং (10-50 μm প্যাটার্নস) traditional তিহ্যবাহী চিকিত্সার একটি যথার্থ বিকল্প হিসাবে উদ্ভূত হচ্ছে .
4. ব্যাটারি-গ্রেড বনাম . প্যাকেজিং-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলগুলির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি কীভাবে পৃথক হয়?
ব্যাটারি ফয়েলগুলি কাস্টিংয়ের সময় অতিরিক্ত ভ্যাকুয়াম ডিগাসিংয়ের সাথে কঠোর বিশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায় . রোলিং ক্লাস 1000 ক্লিনরুমে সঞ্চালিত হয় কণা দূষণ রোধ করতে .} মধ্যবর্তী অ্যানিলিং তাপমাত্রা (300-400 ডিগ্রি) {{300-400 ডিগ্রি) পুনরুদ্ধার করা হয়} 80%) শক্তি বজায় রাখার সময় প্রয়োজনীয় পাতলা অর্জন অর্জন করুন . গুণমান পরিদর্শনটিতে রচনা বিশ্লেষণের জন্য এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (এক্সআরএফ) এর মতো উন্নত কৌশল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে .
{{0} Next পরবর্তী প্রজন্মের ক্যাথোড ফয়েলগুলি বিকাশে মূল চ্যালেঞ্জগুলি কী কী?
Achieving ≤8μm thickness without compromising mechanical stability during electrode processing. Reducing foil resistance while maintaining corrosion resistance for >4 . 5 ভি অ্যাপ্লিকেশনগুলি . পারফরম্যান্স ক্ষতি ছাড়াই পুনর্ব্যবহারযোগ্য অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করে টেকসই উত্পাদন পদ্ধতিগুলি বিকাশ করা . স্ব-মনিটর ফয়েল অবক্ষয় .}}}}} ০.৮/এমএর চেয়ে বেশি ব্যয় করে উত্পাদন স্কেলিং আপ করার জন্য স্মার্ট আবরণগুলি সংহত করে।
