5052 H111 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় কয়েল: নমনীয়, জারা-প্রতিরোধী

5052 H111 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় কয়েলের ভূমিকা

5052 H111 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় কয়েলগুলি 5052 অ্যালুমিনিয়াম- ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় থেকে তৈরি করা হয় এবং H111 টেম্পারে সরবরাহ করা হয়, একটি স্থিতিশীল অ্যানিলড অবস্থা যা নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতাকে সর্বাধিক করে তোলে। যেহেতু 5052 একটি অ-তাপ-চিকিত্সাযোগ্য খাদ, এটির শক্তি ম্যাগনেসিয়াম সামগ্রী এবং তাপ চিকিত্সার পরিবর্তে ঠান্ডা কাজ থেকে আসে এবং H111 অবস্থাটি নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণ দ্বারা অনুসরণ করে সাবধানে অ্যানিলিং দ্বারা অর্জন করা হয়। ফলাফল হল একটি কয়েল যা গভীরভাবে আঁকা, স্ট্যাম্প, বাঁকানো এবং ঢালাই করা সহজ এবং এখনও জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় যার জন্য 5xxx অ্যালয় পরিচিত। সাধারণ স্পেসিফিকেশন রেফারেন্সের মধ্যে রয়েছে ASTM B209, EN 485-2, এবং GB/T 3880।

H111 টেম্পারের মূল বৈশিষ্ট্য

H111-এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল অসামান্য নমনীয়তা, যার প্রসারণ কমপক্ষে 25 শতাংশ এবং একটি ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ প্রায় একগুণ উপাদানের পুরুত্ব, যা ফাটল ছাড়াই আঁট-ব্যাসার্ধ গঠন এবং জটিল আকার তৈরি করতে দেয়৷ 5052 বেস অ্যালয় উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রদান করে, বিশেষ করে সমুদ্রের জল এবং হালকা রাসায়নিক এক্সপোজারের বিরুদ্ধে, কারণ এর 2.2 থেকে 2.8 শতাংশ ম্যাগনেসিয়াম উপাদান একটি স্থিতিশীল প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে। শক্তি মাঝারি এবং ভারসাম্যপূর্ণ, সাধারণত 110 থেকে 150 MPa এর টেনসিল মান এবং অ্যানিল অবস্থায় 50 থেকে 90 MPa ফলন মান সহ, যা হালকা কাঠামোগত এবং অ{12}}লোড-বেয়ারিং অংশগুলির জন্য পর্যাপ্ত। ER5356 ফিলার ব্যবহার করে MIG, TIG, এবং প্রতিরোধের পদ্ধতির সাথে খাদটি নির্ভরযোগ্যভাবে ঝালাই করে এবং এর ঘনত্ব প্রায় 2.68 g/cm3 উপাদানগুলিকে হালকা রাখে।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

5052-এর জন্য সাধারণ রচনা সীমার মধ্যে রয়েছে ন্যূনতম 95.8 শতাংশ অ্যালুমিনিয়াম, 2.2 থেকে 2.8 শতাংশ ম্যাগনেসিয়াম, 0.15 থেকে 0.35 শতাংশ ক্রোমিয়াম, 0.25 শতাংশ পর্যন্ত সিলিকন, 0.40 শতাংশ পর্যন্ত লোহা, 0.10 শতাংশ পর্যন্ত তামা, 0.10 শতাংশ পর্যন্ত এবং 0.10 শতাংশ পর্যন্ত খাদের জন্য রেফারেন্স ভৌত মানগুলির মধ্যে রয়েছে তাপ পরিবাহিতা প্রায় 138 W/(m·K), বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রায় 35 শতাংশ IACS, এবং 2.68 g/cm3 ঘনত্ব। কয়েলগুলি সাধারণত 0.15 মিমি থেকে 6.0 মিমি পর্যন্ত পুরুত্বে, 800 মিমি থেকে 2500 মিমি পর্যন্ত প্রস্থে এবং 300 কেজি থেকে 5000 কেজি পর্যন্ত কয়েলের ওজন 508 মিমি বা 610 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাস সহ সরবরাহ করা হয়। পুরুত্ব সহনশীলতা সাধারণত পাতলা গেজে প্লাস বা বিয়োগ 0.02 মিমি আঁট করে।

5052 H111 কয়েলের অ্যাপ্লিকেশন

স্বয়ংচালিত শিল্পে, কয়েলটি অভ্যন্তরীণ ট্রিম, ড্যাশবোর্ড প্যানেল, হুইল ওয়েল লাইনার, জ্বালানী ট্যাঙ্কের কভার এবং হিট শিল্ডের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে হালকা ওজন এবং গঠনযোগ্যতা নকশা এবং দক্ষতা লক্ষ্য পূরণে সহায়তা করে। সামুদ্রিক এবং উপকূলীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে অভ্যন্তরীণ প্যানেল, ডেক কভার এবং হুল উপাদান যা লবণাক্ত জলের প্রতিরোধ থেকে উপকৃত হয়। স্থাপত্য এবং আলংকারিক কভার সিলিং টাইলস, ওয়াল ক্ল্যাডিং এবং ব্রাশ করা বা অ্যানোডাইজড ফিনিস সহ আসবাবপত্রের উপাদান ব্যবহার করে। প্যাকেজিং এবং ভোগ্যপণ্যের মধ্যে রয়েছে খাবারের পাত্র, প্রসাধনী টিউব এবং অ্যাপ্লায়েন্স লাইনার যেগুলির জন্য অ-বিষাক্ত, গঠনযোগ্য উপাদানের প্রয়োজন হয়, যখন শিল্প ও ইলেকট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশনগুলি ডাক্টওয়ার্ক এবং হিট এক্সচেঞ্জার ফিন থেকে শুরু করে ব্যাটারি হাউজিং এবং ডিভাইস ক্যাসিং পর্যন্ত থাকে।

প্রসেসিং এবং ফ্যাব্রিকেশন গাইডেন্স

পাতলা গেজগুলি যত্ন সহকারে পরিচালনা করুন কারণ নরম অ্যানিলযুক্ত অবস্থা শক্ত মেজাজের চেয়ে বাঁকানো এবং পৃষ্ঠের ক্ষতির প্রবণতা বেশি; নরম স্লিং ব্যবহার করুন, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম রাখুন এবং একটি শুকনো গুদামে উল্লম্বভাবে কয়েল সংরক্ষণ করুন। পরিষ্কার, বুর-মুক্ত প্রান্ত পেতে ন্যূনতম চাপে ধারালো কার্বাইড ব্লেড দিয়ে কেটে নিন। আঁটসাঁট বক্ররেখার জন্য এক-বার-বেধের বাঁক ব্যাসার্ধের সুবিধা নিন, স্থানীয়ভাবে পাতলা হওয়া এড়াতে গঠনের সময় অভিন্ন চাপ প্রয়োগ করুন, এবং উপাদানটিকে অতিরিক্ত কাজ করা এড়ান, যা এটিকে শক্ত করে এবং নমনীয়তা হ্রাস করে; যদি আরও গঠনের প্রয়োজন হয়, একটি নিয়ন্ত্রিত অ্যানিল প্রায় 345 থেকে 400 ডিগ্রী এবং তারপরে বায়ু শীতল করে গঠনযোগ্যতা পুনরুদ্ধার করতে পারে। ঢালাইয়ের জন্য, ER5356 ফিলার মেটাল ব্যবহার করুন এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে নমনীয়তা রক্ষা করতে তাপ ইনপুটকে মাঝারি রাখুন, এবং যান্ত্রিক জয়েন্টগুলির জন্য ওয়াশারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফাস্টেনার ব্যবহার করুন।

গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং নির্বাচন বিবেচনা

5052 H111 কয়েল অর্ডার করার সময়, মেজাজ, বেধ, প্রস্থ, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং কয়েলের ওজন নির্দিষ্ট করুন এবং একটি উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদনের অনুরোধ করুন যা রচনা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নথিভুক্ত করে। নিশ্চিত করুন যে পৃষ্ঠের গুণমানটি স্ক্র্যাচ, প্রান্তের ক্ষতি এবং লুব্রিকেন্টের অবশিষ্টাংশ থেকে মুক্ত, বিশেষ করে খাবারের-যোগাযোগ বা অ্যানোডাইজড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য। কয়েলের ভিতরের ব্যাস প্রক্রিয়াকরণ লাইনের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করুন এবং গভীর অঙ্কন বা স্ট্যাম্পিং প্রোগ্রামের জন্য, টুলিং এবং তৈলাক্তকরণ যাচাই করার জন্য একটি নমুনা কয়েলের অনুরোধ করুন। 5052 H111 চয়ন করুন যখন নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের অগ্রাধিকার হয়; যদি উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয়, একই খাদের H32 বা H34 tempers বিবেচনা করুন।

FAQ

H111 মেজাজ কি?

H111 হল একটি স্থিতিশীল অ্যানিলড মেজাজ: উপাদানটি ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে অ্যানিল করা হয় এবং তারপরে সামান্য, নিয়ন্ত্রিত পরিমাণে স্ট্রেন দেওয়া হয়, তাই এটি খুব সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্য সহ একটি নরম, সম্পূর্ণরূপে গঠনযোগ্য পণ্যের মতো আচরণ করে। সর্বাধিক নমনীয়তা প্রয়োজন হলে এটি নির্দিষ্ট করা হয়।

5052 H111 কি গভীর অঙ্কনের জন্য ভাল?

হ্যাঁ। অ্যানিলড অবস্থা উচ্চ প্রসারণ এবং একটি ছোট ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ প্রদান করে, যা এটিকে গভীর টানা এবং জটিলভাবে গঠিত অংশগুলির জন্য আরও উপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম টেম্পারগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।

5052 H111 সমুদ্রের জলে ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। ম্যাগনেসিয়াম ভিত্তিক ক্ষয় সুরক্ষার কারণে 5052 অ্যালয় সমুদ্রের জল এবং উপকূলীয় পরিষেবার জন্য সুপরিচিত। ভারীভাবে লোড করা বা ঢালাই করা সামুদ্রিক কাঠামোর জন্য, 5083 বা 5086-এর মতো উচ্চতর-ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলি প্রায়ই পছন্দ করা হয়।

5052 H111 ঢালাইয়ের জন্য কোন ফিলার ধাতু ব্যবহার করা উচিত?

ER5356 হল 5052-এর জন্য সাধারণত প্রস্তাবিত ফিলার৷ এটি জয়েন্টে ভাল জারা প্রতিরোধ এবং শক্তি প্রদান করে এবং MIG, TIG, এবং প্রতিরোধ ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ৷

5052 H111 কি গঠনের সময় শক্ত-কাজ করে?

হ্যাঁ। বাঁকানো এবং স্ট্যাম্পিং ঠান্ডা কাজ প্রবর্তন করে যা নমনীয়তা হ্রাস করার সময় শক্তি এবং কঠোরতা বাড়ায়। যদি একটি অংশের জন্য বেশ কয়েকটি গঠনের পর্যায়ে প্রয়োজন হয়, মধ্যবর্তী অ্যানিলিং গঠনযোগ্যতা পুনরুদ্ধার করে।

5052 H111 কয়েলের জন্য কোন পুরুত্বের পরিসীমা পাওয়া যায়?

বাণিজ্যিক সরবরাহ সাধারণত প্রায় 0.15 মিমি থেকে 6.0 মিমি পর্যন্ত হয়, প্যাকেজিং এবং ইলেকট্রনিক্সের জন্য ব্যবহৃত পাতলা গেজ এবং শিল্প ও সামুদ্রিক উপাদানগুলির জন্য মোটা গেজগুলির সাথে। সঠিক প্রাপ্যতা সরবরাহকারীর রোলিং ক্ষমতার উপর নির্ভর করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: এই নিবন্ধটি কোন খাদ গ্রেড কভার করে?নিবন্ধটি অ্যালুমিনিয়াম কয়েল আকারে 5052 কভার করে এবং এটি তুলনা করে যে কীভাবে বিভিন্ন অ্যালোয়িং সিস্টেম শক্তি, জারা প্রতিরোধ এবং গঠনযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।

প্রশ্ন: এই পণ্যের জন্য কোন টেম্পার পাওয়া যায়?নিবন্ধে উল্লিখিত উপলব্ধ টেম্পারগুলির মধ্যে H111 অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যাতে ক্রেতারা নরম, আরও গঠনযোগ্য অবস্থা এবং কঠিন, উচ্চতর{1}}শক্তির অবস্থার মধ্যে বেছে নিতে পারেন৷

প্রশ্ন: কি বেধ বা গেজ পরিসীমা পাওয়া যায়?নিবন্ধে উল্লিখিত সাধারণ গেজগুলি 0.15 মিমি, 6.0 মিমি, 800 মিমি, 2500 মিমি, যা এই গ্রেডের জন্য সাধারণ শীট, প্লেট এবং ফয়েল প্রয়োজনীয়তাগুলিকে কভার করে।

প্রশ্ন: কোন পৃষ্ঠের সমাপ্তি সরবরাহ করা যেতে পারে?নিবন্ধে আচ্ছাদিত সারফেস বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে ব্রাশ, অ্যানোডাইজড, যা প্লেইন মিল পণ্য থেকে আলংকারিক এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণ পর্যন্ত সবকিছুর জন্য উপযুক্ত।

প্রশ্ন: এই পণ্যের প্রধান অ্যাপ্লিকেশন কি কি?নিবন্ধটি প্যাকেজিং, খাদ্য, স্বয়ংচালিত, সামুদ্রিক, ইলেকট্রনিক্স, ব্যাটারিতে এর ব্যবহারকে হাইলাইট করে, যেখানে হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধ এবং গঠনযোগ্যতার সমন্বয় প্রধান সুবিধা প্রদান করে।