জাম্বো ফয়েল রোল উত্পাদনে 1200 অ্যালোয় প্রভাবশালী কেন?
খাদটির 99.0% ন্যূনতম অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী সর্বোত্তম পরিবাহিতা (62 - 65% আইএসিএস) নিশ্চিত করে। এর আয়রন - সিলিকন অনুপাত (0.7 - 1.0% ফে, 0.05-0.15% সি) 25-35% দীর্ঘায়নের বজায় রেখে টেনসিল শক্তি (70-90 এমপিএ) বাড়ায়। 3000 সিরিজের সাথে তুলনা করে, 1200 খাদটি অতি-পাতলা ফয়েলগুলির জন্য 40% আরও ভাল গঠনযোগ্যতা দেখায় (6-8μm)। সমজাতীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার হাই-স্পিড রোলিংয়ের সময় প্রান্ত ফাটলগুলি হ্রাস করে (2000 মি/মিনিট পর্যন্ত)। হিন্ডালকো এবং ইউসিজে -র মতো প্রধান উত্পাদকরা খাদ্য/ফার্মা প্যাকেজিং ফয়েলগুলির জন্য এই খাদকে অগ্রাধিকার দেয়।
শিল্প জাম্বো রোলগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনগুলি কী কী?
সাধারণ রোল প্রস্থগুলি স্লিটিং মেশিনগুলিকে সামঞ্জস্য করতে 800 - 2200 মিমি থেকে শুরু করে। কোর ব্যাসারগুলি 150/200/300 মিমি (অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত) এ মানক হয়। সর্বাধিক বাইরের ব্যাস প্রতি রোল প্রতি 12mt পর্যন্ত ওজন সহ 1800 মিমি পৌঁছে যায়। বেধ সহনশীলতা এএসটিএম বি 479 ক্লাস II এর প্রতি 3% মেনে চলে। পৃষ্ঠের মানের জন্য 10m² (EN 546-3) প্রতি 1 ভিজ্যুয়াল ত্রুটির চেয়ে কম বা সমান প্রয়োজন। বিদেশী শিপিংয়ের জন্য অ্যান্টি-জারা ভিসিআই প্যাকেজিং বাধ্যতামূলক।
1200 অ্যালো ফয়েল পারফরম্যান্স ব্যাটারি বনাম প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কীভাবে তুলনা করে?
লিথিয়ামের জন্য - আয়ন ব্যাটারিগুলির জন্য, অ্যানিলেড ও - টেম্পার ফয়েল (নরম) 5% গভীর অঙ্কন গভীরতা সক্ষম করে। প্যাকেজিং 15-20% উচ্চতর পঞ্চার প্রতিরোধের সাথে এইচ 18 টেম্পার ফয়েল ব্যবহার করে। নমনীয় প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যাটারি গ্রেডগুলি 0.1μm আরএ রুক্ষতা বনাম . 0.3-0.5 μm এর চেয়ে কম বা সমান দাবি করে। পিনহোলের মানগুলি মারাত্মকভাবে পৃথক:<3/m² for battery foil vs. <20/m² for food wrap. Recent dual-use developments apply nanocoatings to bridge these requirements.
কোন উন্নত প্রসেসিং প্রযুক্তিগুলি 1200 ফয়েল গুণমান বাড়ায়?
বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ing ালাই 50% কম অন্তর্ভুক্তি সহ ইনগট উত্পাদন করে। কম্পিউটার - নিয়ন্ত্রিত রোলিং মিলগুলি ± 0.2μm বেধের প্রকরণ অর্জন করে। - লাইন লেজার স্ক্যানারগুলিতে 15 মি/এস লাইনের গতিতে 10μm ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে। এআই - চালিত টেনশন নিয়ন্ত্রণ ক্রসকে হ্রাস করে - দিকের বেধ বিচ্যুতি<1%. 2025 innovations include self-lubricating rolls that reduce annealing furnace energy use by 18%.
জাম্বো রোল উত্পাদন পুনর্নির্মাণের কোন স্থায়িত্বের ব্যবস্থাগুলি কী?
বন্ধ - লুপ কুলিং সিস্টেমগুলি এখন 92% রোলিং ইমালসনের পুনর্ব্যবহার করে। হাইড্রোজেন অ্যানিলিং চুল্লিগুলি প্রাকৃতিক গ্যাসের তুলনায় 35% দ্বারা কো ₂ নির্গমন কেটে দেয়। গলিত ধাতব পরিস্রাবণের মাধ্যমে স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহারের হারগুলি 98% এর বেশি। ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তি 12 - 15%দ্বারা শক্তি বর্জ্য হ্রাস করতে রোলিং শিডিয়ুলগুলি অনুকূল করে। উপন্যাসের মতো প্রধান মিলগুলি এই অগ্রগতির মাধ্যমে 2028 সালের মধ্যে কার্বন-নিরপেক্ষ জাম্বো রোল উত্পাদনকে লক্ষ্য করে।
